Munduari hazten laguntzen diogu 1983tik

Aluminiozko urtze-gurutzadura buztina grafitoa

Deskribapen laburra:

Tenperatura altuko industria modernoan,Aluminiozko urtze-gurutzakoso gustukoenak dira beren errendimendu bikainagatik. Gure enpresak presio isostatikoko prozesua erabiltzen du silizio karburozko gurutzak ekoizteko, iraupen luzeko, bero-eroankortasun azkarrako eta kutsadurarik gabeko irtenbideak eskainiz galdaketa, aluminio, aluminio aleazio eta beste metal batzuk urtzeko lantegietarako.


Produktuaren xehetasuna

Maiz egiten diren galderak

Produktuen etiketak

Gurutzearen Kalitatea

Myriad Smelt-ei eusten die

PRODUKTUAREN EZAUGARRIAK

Eroankortasun Termiko Bikuna

Silizio karburoaren eta grafitoaren nahasketa bereziak berotze azkarra eta uniformea ​​bermatzen du, urtze-denbora nabarmen murriztuz.

 

Eroankortasun Termiko Bikuna
Tenperatura muturreko erresistentzia

Tenperatura muturreko erresistentzia

Silizio karburoaren eta grafitoaren nahasketa bereziak berotze azkarra eta uniformea ​​bermatzen du, urtze-denbora nabarmen murriztuz.

Korrosioarekiko erresistentzia iraunkorra

Silizio karburoaren eta grafitoaren nahasketa bereziak berotze azkarra eta uniformea ​​bermatzen du, urtze-denbora nabarmen murriztuz.

Korrosioarekiko erresistentzia iraunkorra

ESPEZIFIKAZIO TEKNIKOAK

 

Grafitoa / % 41,49
SiC / % 45.16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Dentsitate masiboa / g·cm⁻³ 2.20
Itxurazko porositatea / % 10.8
Birrintzeko indarra/ MPa (25℃) 28.4
Haustura-modulua/ MPa (25℃) 9.5
Suarekiko erresistentzia tenperatura/℃ >1680
Talka termikoen erresistentzia / Denborak 100

 

Forma/Forma A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E x F max (mm) G x A (mm)
A 650 255 200 200 200x255 Eskatuta
A 1050 440 360 170 380x440 Eskatuta
B 1050 440 360 220 ⌀380 Eskatuta
B 1050 440 360 245 ⌀440 Eskatuta
A 1500 520 430 240 400x520 Eskatuta
B 1500 520 430 240 ⌀400 Eskatuta

PROZESU-FLUXUA

Zehaztasun Formulazioa
Prentsa isostatikoa
Tenperatura altuko sinterizazioa
Gainazalaren hobekuntza
Kalitate Ikuskapen Zorrotza
Segurtasun-ontziratzea

1. Zehaztasun Formulazioa

Grafito purua + silizio karburo premium + aglutinatzaile jabeduna.

.

2. Prentsa isostatikoa

Dentsitatea 2,2 g/cm³-raino | Hormaren lodieraren tolerantzia ±0,3 m

.

3. Tenperatura altuko sinterizazioa

SiC partikulen birkristalizazioa 3D sare-egitura eratuz

.

4. Gainazalaren hobekuntza

Oxidazioaren aurkako estaldura → 3× korrosioarekiko erresistentzia hobetua

.

5.Kalitate Ikuskapen Zorrotza

Bizitza-ziklo osoko trazabilitaterako jarraipen-kode bakarra

.

6.Segurtasun-ontziratzea

Talkak xurgatzeko geruza + Hezetasun-hesia + Karkasa indartua

.

PRODUKTUAREN APLIKAZIOA

GASA URTZEKO LABEA

Gas urtzeko labea

Indukziozko urtze-labea

Indukziozko urtze-labea

Erresistentzia labea

Erresistentziazko urtze-labea

ZERGATIK AUKERATU GU

Materiala:

GureGurutz zilindrikoasilizio karburo grafito isostatikoki prentsatuaz egina dago, tenperatura altuko erresistentzia bikaina eta eroankortasun termiko bikaina eskaintzen dituen materiala, eta, beraz, industria-urtze aplikazioetarako ezinbesteko tresna bihurtzen du.

  1. Silizio Karburoa (SiC): Silizio karburoa gogortasun handiagatik eta higadura eta korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik da ezaguna. Tenperatura altuko erreakzio kimikoak jasan ditzake, egonkortasun bikaina eskainiz tentsio termikoaren pean ere, eta horrek tenperatura aldaketa bortitzetan pitzatzeko arriskua murrizten du.
  2. Grafito naturala: Grafito naturalak eroankortasun termiko bikaina ematen du, beroaren banaketa azkarra eta uniformea ​​bermatuz gurutze osoan. Buztinezko grafitozko gurutze tradizionalen aldean, gure gurutze zilindrikoak grafito natural purua erabiltzen du, eta horrek bero-transferentziaren eraginkortasuna hobetzen du eta energia-kontsumoa murrizten du.
  3. Prentsatze Isostatikoko Teknologia: Gurgola prentsaketa isostatiko aurreratua erabiliz eratzen da, barneko edo kanpoko akatsik gabeko dentsitate uniformea ​​bermatuz. Teknologia honek gurgolaren erresistentzia eta pitzadura-erresistentzia hobetzen ditu, tenperatura altuko inguruneetan duen iraunkortasuna handituz.

Errendimendua:

  1. Eroankortasun Termiko Bikuna: Gurditxo Zilindrikoa eroankortasun termiko handiko materialez egina dago, beroaren banaketa azkar eta uniformea ​​ahalbidetzen dutenak. Horrek urtze-prozesuaren eraginkortasuna hobetzen du, energia-kontsumoa murriztuz. Ohiko gurutzeekin alderatuta, eroankortasun termikoa % 15-% 20 hobetzen da, eta horrek erregai-aurrezpen nabarmena eta ekoizpen-ziklo azkarragoak dakartza.
  2. Korrosioarekiko erresistentzia bikaina: Gure silizio karburozko grafitozko gurutzak oso erresistenteak dira urtutako metalen eta produktu kimikoen korrosio-efektuekiko, gurutzaren egonkortasuna eta iraupena bermatuz erabilera luzean. Horrek aproposak bihurtzen ditu aluminioa, kobrea eta hainbat metal-aleazio urtzeko, mantentze-lanak eta ordezkapen-maiztasuna murriztuz.
  3. Zerbitzu-bizitza luzatua: Dentsitate handiko eta erresistentzia handiko egiturari esker, gure zilindro-formako gurutzaduraren bizitza buztinezko grafitozko gurutzadura tradizionalen bizitza baino 2 eta 5 aldiz luzeagoa da. Pitzadura eta higaduraren aurkako erresistentzia bikainak funtzionamendu-bizitza luzatzen du, geldialdi-denborak eta ordezkapen-kostuak murriztuz.
  4. Oxidazioarekiko erresistentzia handia: Bereziki formulatutako material-konposizio batek grafitoaren oxidazioa eraginkortasunez eragozten du, tenperatura altuetan degradazioa minimizatuz eta gurutzaren bizitza luzatuz.
  5. Erresistentzia Mekaniko Bikuna: Prentsatze isostatikoari esker, gurutzak erresistentzia mekaniko bikaina du, bere forma eta iraunkortasuna mantenduz tenperatura altuko inguruneetan. Horrek presio handia eta egonkortasun mekanikoa behar duten urtze-prozesuetarako aproposa bihurtzen du.

Produktuaren abantailak:

  • Materialaren abantailak: Grafito naturalaren eta silizio karburoaren erabilerak eroankortasun termiko handia eta korrosioarekiko erresistentzia bermatzen ditu, errendimendu iraunkorra eskainiz tenperatura altuko ingurune gogorretan.
  • Dentsitate handiko egitura: Prentsa isostatikoko teknologiak barneko hutsuneak eta pitzadurak ezabatzen ditu, eta horrek nabarmen hobetzen du gurutzaren iraunkortasuna eta erresistentzia erabilera luzean.
  • Tenperatura Altuko Egonkortasuna: 1700 °C-ko tenperaturak jasateko gai denez, gurutze hau aproposa da metalak eta aleazioak erabiltzen dituzten urtze eta galdaketa prozesuetarako.
  • Energia-eraginkortasuna: Bero-transferentzia propietate bikainak erregai-kontsumoa murrizten du, eta ingurumena errespetatzen duen materialak kutsadura eta hondakinak minimizatzen ditu.

Gure errendimendu handiko zilindro-gurutzadura aukeratzeak ez du zure urtze-eraginkortasuna hobetuko bakarrik, baita energia-kontsumoa murriztuko, ekipamenduen bizitza luzatuko eta mantentze-kostuak murriztuko ere, azken finean ekoizpen-eraginkortasuna hobetuz.

 Aluminiozko urtze-gurutzeen sarrera

Aluminiozko urtze-gurutzakurtze-prozesuko osagai ezinbestekoak dira, bero-transferentzia eraginkorra eta kalitate handiko metal-galdaketa bermatuz. Eskala handiko aluminio-urtze industrialean edo aluminiozko laten urtzean parte hartzen duzun ala ez, funtsezkoa da gurutzadura onena aukeratzea funtzionamendu egokia bermatzeko eta zure ekipamenduaren bizitza luzatzeko.

Aluminiozko urtze-gurutzak zeregin garrantzitsua du tenperaturaren uniformetasuna mantentzeko eta urtze-prozesuan kutsadura saihesteko. Artikulu honek aluminioarentzat erabiltzen diren gurutz motak aztertzen ditu, besteak beste, karbono-lotura duten silizio karburozko gurutzak eta silizio karburozko grafitozko gurutzak, indukzio-labeetan erabiltzeko aproposak direnak.

Aluminioa urtzeko gurutz motak

Aluminioa urtzeari dagokionez, hainbat material gurutzagailuk abantaila bereziak eskaintzen dituzte. Karbono lotura duten silizio karburozko gurutzak oso gomendagarriak dira eroankortasun termiko eta iraunkortasun bikainagatik. Gurtzagailu tradizionalez gain, aluminiozko lata-gurutzak gero eta ezagunagoak dira ingurumena errespetatzen duten urtze-praktiketan.

  • Grafitozko gurutzak: Indukzio-labeetarako egokienak diren gurutzak hauek urtutako material garbia bermatzen dute kutsadura minimoarekin.
  • Silizio Karburozko Gurutzak: Beroarekiko tolerantzia handia eta iraunkortasunagatik ezagunak, gurutz hauek aluminiozko urtze-eragiketa handietan bikainak dira.

3. Karbonozko Silizio Karburozko Gurpilen Abantailak

Aluminio eta kobre urtzeko gurutz-labe onenen artean, karbono-loturadun silizio karburozko gurutz-labeak nabarmentzen dira bero-eroapen azkarragatik eta iraupen luzeagatik. Gurutz-labe hauek bereziki onuragarriak dira indukzio-labeen konfigurazioetan, non tenperaturaren kontrol zehatza behar den.

Abantaila nagusien artean hauek daude:

  • Eroankortasun termikoa: Berotze azkarragoak urtze-denbora laburragoak dakartza.
  • Oxidazioarekiko erresistentzia: Gurgolak osotasuna mantentzen dute tenperatura altuko urtze-inguruneetan ere.
  • Iraunkortasuna: Buztinezko grafitozko gurutze tradizionalak baino gehiago irauten dutenez, denboran zehar diruaren balio hobea eskaintzen dute.

4. Aluminioa urtzeko gurutzerik onena aukeratzea

Aluminioa urtzeko gurutzaduraren aukera hainbat faktoreren araberakoa da:

  • Labe mota: Indukzio-labeetako grafitozko gurutzak aproposak dira urtu eraginkor eta garbietarako.
  • Metalaren purutasuna: Gurgolarik onenek metalaren osotasuna mantentzen laguntzen dute, gasaren eraketa saihestuz eta azken produktu akatsik gabea bermatuz.

Aluminiozko laten galdaketan dihardutenentzat, gurutz hauek prozesu ekologiko eta eraginkorra bermatzen dute, hondakinak eta isuriak murriztuz.

5. Aluminiozko urtze-ekipoa eta gurutze-bateragarritasuna

Zure aluminiozko urtze-eragiketaren arrakasta urtze-ekipo egokia aukeratzearen eta zure gurutzekin bateragarritasuna bermatzearen mende dago neurri handi batean. Indukziozko edo erresistentziazko labeak erabiltzen ari zaren ala ez, karbono-loturadun silizio karburozko gurutzak bikainak dira aluminioa urtzeko, tenperatura altuak jasateko duten gaitasunagatik, emaitza koherenteak emanez.

Ekintzarako deia:

Laburbilduz, aluminiozko urtze-egitura onena aurkitzea ezinbestekoa da kalitate handiko urtze-emaitzak lortzeko, aluminioarekin, kobrearekin edo beste metal batzuekin lan egiten ari zaren ala ez. Aluminiozko urtze-ekipoak berritu nahi dituzten B2B erosleentzat, gure karbono-loturadun silizio karburozko egiturek eta grafitozko egiturek errendimendu, iraunkortasun eta eraginkortasun paregabea eskaintzen dute.

Prest al zaude zure aluminiozko urtze-prozesua hobetzeko? Jarri gurekin harremanetan gaur aholku adituak jasotzeko eta zure metal-urtze behar espezifikoak asetzeko diseinatutako kalitate handiko gurutzak jasotzeko.

Maiz egiten diren galderak

1. galdera: Zein dira silizio karburozko grafitozko gurutzeen abantailak grafitozko gurutze tradizionalen aldean?

Tenperatura handiagoaren erresistentzia1800 °C-ri epe luzera eta 2200 °C-ri eutsi diezaieke epe laburrean (grafitoaren ≤1600 °C-ren aldean).
Bizitza luzeagoa5 aldiz erresistentzia termiko hobea, batez besteko zerbitzu-bizitza 3-5 aldiz luzeagoa.
Zero KutsaduraKarbonoaren sartzerik ez, metal urtuaren purutasuna bermatuz.

2. galdera: Zein metal urtu daitezke gurutze hauetan?
Metal arruntak: Aluminioa, kobrea, zinka, urrea, zilarra, etab.
Metal erreaktiboakLitioa, sodioa, kaltzioa (Si₃N₄ estaldura behar du).
Metal errefraktarioakWolframioa, molibdenoa, titanioa (hutsean/gas geldoan behar da).

3. galdera: Gurgola berriek erabili aurretik aurretratamendua behar al dute?
Derrigorrezko LabeanBerotu poliki 300 °C-ra → eutsi 2 orduz (hondakin hezetasuna kentzen du).
Lehen Urtze GomendioaHondakin-material multzo bat urtu lehenik (babes-geruza bat sortzen du).

4. galdera: Nola saihestu gurutzaduraren pitzadurak?

Ez sartu inoiz material hotza gurutze bero batean (gehienez ΔT < 400 °C).

Urtu ondoren hozte-abiadura < 200 °C/ordu.

Erabili gurutzadura-pintza espezifikoak (saihestu kolpe mekanikoak).

Q5Nola saihestu gurutzaduraren pitzadurak?

Ez sartu inoiz material hotza gurutze bero batean (gehienez ΔT < 400 °C).

Urtu ondoren hozte-abiadura < 200 °C/ordu.

Erabili gurutzadura-pintza espezifikoak (saihestu kolpe mekanikoak).

Q6Zein da gutxieneko eskaera kopurua (MOQ)?

Modelo estandarrakPieza 1 (laginak eskuragarri).

Diseinu pertsonalizatuak10 pieza (CAD marrazkiak beharrezkoak dira).

Q7: Zein da entrega-epea?
Stockean dauden elementuak: 48 orduko epean bidaltzen da.
Eskaera pertsonalizatuak: 15-25egunakekoizpenerako eta 20 egun moldearentzat.

Q8Nola jakin daiteke gurutze bat huts egin duen?

Barneko horman 5 mm baino gehiagoko pitzadurak.

Metalaren sartze-sakonera > 2 mm.

Deformazioa > % 3 (neurtu kanpoko diametroaren aldaketa).

Q9Urtze-prozesuari buruzko orientazioa ematen al duzue?

Metal desberdinen berotze-kurbak.

Gas geldoen emari-kalkulagailua.

Zepa kentzeko bideo-tutorialak.


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Produktu erlazionatuak