Zergatik egin gurekin bazkidetza?

Gu aukeratzen duzunean, produktu bat baino gehiago lortzen duzu: bazkide bat lortzen duzu.

• Espezializazioa: Hamarkadetako esperientzia galdaketa industrian.
• Pertsonalizazioa: Zure beharretara egokitutako irtenbide pertsonalizatuak.
• Laguntza: Aukeraketatik instalaziora arte, zurekin gaude bide osoan.

Buztinezko Grafitozko Gurutzaldi Pertsonalizatuen Fabrikazio Prozesua

Buztinezko Grafitozko Gurutze Pertsonalizatuen sorkuntzak iraunkortasuna eta funtzionaltasuna bermatzen dituen fabrikazio-prozesu zehatz eta konplexua dakar. Azter ditzagun urratsak:

Materialen konposizioa

Buztinezko grafitozko gurutzak hainbat osagai nagusiren nahasketaz eginda daude:

• Buztina (% 30-40): Honek erresistentzia eta beroarekiko erresistentzia ematen dio, eta horrek gurutzaduraren egitura sendoa bihurtzen du.
• Grafitoa (% 35-50): Bere eroankortasun termiko bikainagatik ezaguna, grafitoak gurutzadura azkar eta uniformeki berotzen dela ziurtatzen du.
• Frita edo silizea (% 10-30): Material hauek gurutzaduraren egonkortasuna eta iraunkortasuna hobetzen dituzte tenperatura altuen eraginpean dagoenean.

Nahasketa eta Moldaketa Prozesu Garrantzitsua

Materialen nahasketa ezinbestekoa da errendimendu optimoa lortzeko:

• Nahasketa: Grafito malutak zailak dira nahasten dituzten irristatze-propietateengatik, beraz, nahasketa lehor kontu handiz egiten da eta ondoren nahasketa hezea koherentzia uniformea ​​bermatzeko.
• Moldeatzea: Gurpil handiagoak eskuz moldatzen dira, eta txikiagoek, berriz, makinaz prentsatzen dira edo isostatikoki prentsatzen dira. Moldeatzean grafito partikulen orientazioak eragin handia du gurpilaren eroankortasun termikoan eta zeparekiko erresistentzian.

Tiro Prozesua

Moldeatu ondoren, gurutzadura lehortze prozesu motela jasaten du pitzadurak saihesteko, eta ondoren labean erretzen da 1000-1150 °C arteko tenperaturetan. Prozesu honek gurutzadurak bere erresistentzia mekanikoa eta kolpe termikoarekiko erresistentzia mantentzen ditu.

Buztinezko Grafitozko Gurutze Pertsonalizatuen Aplikazioak

Buztinezko grafitozko gurutze pertsonalizatuak aproposak dira metalak urtzeko eta galdaketarako errendimendu handiko materialak behar dituzten hainbat industria gakotarako.

1. Moldeatze eta Aluminiozko Galdaketa

Galdaketa-lantegietan eta aluminiozko galdaketa-lantegietan, buztinezko grafitozko gurutzeen eraginkortasun termikoa eta energia aurrezteko propietateak funtsezkoak dira. Metalaren tenperatura konstantea mantentzeko duten gaitasunak galdaketa-prozesua eraginkorra eta leuna dela bermatzen du.

2. Altzairugintza eta tenperatura altuko inguruneak

Altzairugintzan eta tenperatura altuko beste metal fintze prozesu batzuetan, buztinezko grafitozko gurutzek erresistentzia termiko eta zeparekiko erresistentzia bikaina eskaintzen dute, eta horrek baldintza muturreko horietarako aproposak bihurtzen ditu.

3. Automobilgintza eta Aeroespazial Industriak

Bai automobilgintza bai aeroespazial industriak kalitate goreneko metalak eskatzen dituzte. Buztinezko grafitozko gurutzeek metalaren propietateak uniformeak direla ziurtatzen laguntzen dute, errendimendu handiko aplikazioetarako koherentzia emanez, hala nola motorraren osagaietarako eta aeroespazialeko piezetarako.