Zergatik egin gurekin bazkidetza?

Gu aukeratzen duzunean, produktu bat baino gehiago lortzen duzu: bazkide bat lortzen duzu.

• Espezializazioa: Hamarkadetako esperientzia galdaketa industrian.
• Pertsonalizazioa: Zure beharretara egokitutako irtenbide pertsonalizatuak.
• Laguntza: Aukeraketatik instalaziora arte, zurekin gaude bide osoan.

Karbonozko gurutzadura metalezko galdaketaren heroi ezezagunak dira. Izan ere, funtsezko zeregina dute galdaketa-lantegietan eta tenperatura altuko inguruneetan urtze-erronka gogorrenetako batzuei aurre egiteko. Ba al zenekien gurutzadura hauek 1600 °C-tik gorako tenperatura muturrekoak jasan ditzaketela? Ez da balentria makala! Iraunkortasunak, eroankortasun termiko bikainarekin batera, ezinbestekoak bihurtzen ditu metalezko lanaren munduan.

Gure eginkizuna goi-mailako teknologiako gailu digital eta komunikazio-gailuen hornitzaile berritzaile bihurtzea izango da, Carbon Crucible-ri egitura gehigarri onuragarria, mundu mailako fabrikazioa eta zerbitzu-gaitasunak eskainiz. Gure enpresak "kalitate bikaina, ospe ona, erabiltzailea lehenik" printzipioari eutsiko dio bihotz-bihotzez. Bizitzako esparru guztietako lagunak ongi etorriak dira bisitan etortzera eta aholkuak ematera, elkarrekin lan egitera eta etorkizun bikaina sortzera!
Karbono Loturadun Silizio Karburozko Gurpilak oso erabiliak dira kobrea, aluminioa, urrea, zilarra, beruna, zinka eta aleazioak bezalako metal ez-ferrikoen urtze eta galdaketa arloetan. Gurpil hauen erabilerak kalitate koherentea, zerbitzu-bizitza luzea, erregai-kontsumoa eta lan-intentsitatea asko murrizten ditu. Horrez gain, lan-eraginkortasuna hobetzen du eta onura ekonomiko bikainak eskaintzen ditu.

Materialak eta Eraikuntza
Grafitozko gurutzak hainbat materialez osatuta daude:

• Grafitoa (% 45-55): Osagai nagusia, bero-transferentzia eta egonkortasun termiko bikaina eskaintzen duena.
• Silizio karburoa, silizea eta buztina: Material hauek gurutzaren erresistentzia mekanikoa eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzen dituzte, batez ere tenperatura altuetan.
• Buztin aglutinatzailea: Materialen kohesio egokia bermatzen du, gurutzadurari forma eta egitura-osotasuna emanez.

Erabiltzen den grafitoaren partikula-tamaina ere aldatu egiten da gurutzaren tamainaren eta helburuaren arabera. Adibidez, gurutz handiagoek grafito lodiagoa erabiltzen dute, eta gurutz txikiagoek, berriz, grafito finagoa behar dute zehaztasun eta errendimendu hobea lortzeko.

Grafitozko Gurutzearen Aplikazioak
Grafitozko karbonozko gurutzak sektore askotan erabiltzen dira:

• Burdinazkoak ez diren metalen galdaketa: Kobrea, urrea, zilarra eta letoia bezalako metaletarako aproposa, hedapen termiko koefiziente baxua dutelako.
• Indukzio-labeak: Kasu batzuetan, gurutzak labe-maiztasun espezifikoekin lan egiteko diseinatuta daude, energia-eraginkortasuna eta tenperatura-kontrola optimizatzeko.
• Prozesamendu kimikoa: Beren egonkortasun kimikoak material azido edo alkalinoen eraginpean dauden inguruneetan erabiltzeko egokiak bihurtzen ditu.

Mantentze-lanetarako aholku garrantzitsuak
Grafitozko karbonozko gurutz baten iraupena maximizatzeko, ezinbestekoak dira behar bezala zaintzea eta biltegiratzea:

1. Hoztea: Ziurtatu gurutzadura guztiz hozten dela gorde aurretik, talka termikoa saihesteko.
2. Garbiketa: Erabili ondoren, beti kendu hondar metalikoak eta fluxuak kutsadura saihesteko.
3. Biltegiratzea: Gorde gurutzadura leku lehor batean, bero-iturri zuzenetatik urrun, hezetasuna xurgatzea saihesteko, horrek egitura-narriadura eragin baitezake.