Urrea eta zilarra urtzeko grafitozko gurutzagailua tutua duena
PRODUKTUAREN EZAUGARRIAK
Eroankortasun Termiko Bikuna
Silizio karburoaren eta grafitoaren nahasketa bereziak berotze azkarra eta uniformea bermatzen du, urtze-denbora nabarmen murriztuz.


Tenperatura muturreko erresistentzia
Silizio karburoaren eta grafitoaren nahasketa bereziak berotze azkarra eta uniformea bermatzen du, urtze-denbora nabarmen murriztuz.
Korrosioarekiko erresistentzia iraunkorra
Silizio karburoaren eta grafitoaren nahasketa bereziak berotze azkarra eta uniformea bermatzen du, urtze-denbora nabarmen murriztuz.

ESPEZIFIKAZIO TEKNIKOAK
Materialen hautaketa:
Grafitozko gurutzadura-hodia silizio karburozko grafitoz egina dago, grafitoaren eroankortasun termiko handia silizio karburoaren indarrarekin konbinatuz. Materialaren aukeraketa honek oxidazio-erresistentzia handia, muturreko tenperaturetan egonkortasuna eta metalaren purutasun hobea bermatzen ditu, urtze-prozesuan ezpurutasunak minimizatuz.
Grafitoa / % | 41,49 |
SiC / % | 45.16 |
B/C / % | 4,85 |
Al₂O₃ / % | 8,50 |
Dentsitate masiboa / g·cm⁻³ | 2.20 |
Itxurazko porositatea / % | 10.8 |
Birrintzeko indarra/ MPa (25℃) | 28.4 |
Haustura-modulua/ MPa (25℃) | 9.5 |
Suarekiko erresistentzia tenperatura/℃ | >1680 |
Talka termikoen erresistentzia / Denborak | 100 |
Ez. | A (mm) | D (mm) | d (mm) | L (mm) |
---|---|---|---|---|
TP 173 G | 490 | 325 | 240 | 95 |
TP 400 G | 615 | 360 | 260 | 130 |
TP 400 | 665 | 360 | 260 | 130 |
TP 843 | 675 | 420 | 255 | 155 |
TP 982 | 800 | 435 | 295 | 135 |
TP 89 | 740 | 545 | 325 | 135 |
TP 12 | 940 | 440 | 295 | 150 |
TP 16 | 970 | 540 | 360 | 160 |
PROZESU-FLUXUA






1. Zehaztasun Formulazioa
Grafito purua + silizio karburo premium + aglutinatzaile jabeduna.
.
2. Prentsa isostatikoa
Dentsitatea 2,2 g/cm³-raino | Hormaren lodieraren tolerantzia ±0,3 m
.
3. Tenperatura altuko sinterizazioa
SiC partikulen birkristalizazioa 3D sare-egitura eratuz
.
4. Gainazalaren hobekuntza
Oxidazioaren aurkako estaldura → 3× korrosioarekiko erresistentzia hobetua
.
5.Kalitate Ikuskapen Zorrotza
Bizitza-ziklo osoko trazabilitaterako jarraipen-kode bakarra
.
6.Segurtasun-ontziratzea
Talkak xurgatzeko geruza + Hezetasun-hesia + Karkasa indartua
.
PRODUKTUAREN APLIKAZIOA

Gas urtzeko labea

Indukziozko urtze-labea

Erresistentziazko urtze-labea
ZERGATIK AUKERATU GU
Maiz egiten diren galderak
1. galdera: Zein dira silizio karburozko grafitozko gurutzeen abantailak grafitozko gurutze tradizionalen aldean?
✅Tenperatura handiagoaren erresistentzia1800 °C-ri epe luzera eta 2200 °C-ri eutsi diezaieke epe laburrean (grafitoaren ≤1600 °C-ren aldean).
✅Bizitza luzeagoa5 aldiz erresistentzia termiko hobea, batez besteko zerbitzu-bizitza 3-5 aldiz luzeagoa.
✅Zero KutsaduraKarbonoaren sartzerik ez, metal urtuaren purutasuna bermatuz.
2. galdera: Zein metal urtu daitezke gurutze hauetan?
▸Metal arruntak: Aluminioa, kobrea, zinka, urrea, zilarra, etab.
▸Metal erreaktiboakLitioa, sodioa, kaltzioa (Si₃N₄ estaldura behar du).
▸Metal errefraktarioakWolframioa, molibdenoa, titanioa (hutsean/gas geldoan behar da).
3. galdera: Gurgola berriek erabili aurretik aurretratamendua behar al dute?
Derrigorrezko LabeanBerotu poliki 300 °C-ra → eutsi 2 orduz (hondakin hezetasuna kentzen du).
Lehen Urtze GomendioaHondakin-material multzo bat urtu lehenik (babes-geruza bat sortzen du).
4. galdera: Nola saihestu gurutzaduraren pitzadurak?
Ez sartu inoiz material hotza gurutze bero batean (gehienez ΔT < 400 °C).
Urtu ondoren hozte-abiadura < 200 °C/ordu.
Erabili gurutzadura-pintza espezifikoak (saihestu kolpe mekanikoak).
Q5Nola saihestu gurutzaduraren pitzadurak?
Ez sartu inoiz material hotza gurutze bero batean (gehienez ΔT < 400 °C).
Urtu ondoren hozte-abiadura < 200 °C/ordu.
Erabili gurutzadura-pintza espezifikoak (saihestu kolpe mekanikoak).
Q6Zein da gutxieneko eskaera kopurua (MOQ)?
Modelo estandarrakPieza 1 (laginak eskuragarri).
Diseinu pertsonalizatuak10 pieza (CAD marrazkiak beharrezkoak dira).
Q7: Zein da entrega-epea?
⏳Stockean dauden elementuak: 48 orduko epean bidaltzen da.
⏳Eskaera pertsonalizatuak: 15-25egunakekoizpenerako eta 20 egun moldearentzat.
Q8Nola jakin daiteke gurutze bat huts egin duen?
Barneko horman 5 mm baino gehiagoko pitzadurak.
Metalaren sartze-sakonera > 2 mm.
Deformazioa > % 3 (neurtu kanpoko diametroaren aldaketa).
Q9Urtze-prozesuari buruzko orientazioa ematen al duzue?
Metal desberdinen berotze-kurbak.
Gas geldoen emari-kalkulagailua.
Zepa kentzeko bideo-tutorialak.