Indukzio-labearen gurutzadura eremu magnetikoa izan daiteke
PRODUKTUAREN EZAUGARRIAK
Eroankortasun Termiko Bikuna
Silizio karburoaren eta grafitoaren nahasketa bereziak berotze azkarra eta uniformea bermatzen du, urtze-denbora nabarmen murriztuz.
Tenperatura muturreko erresistentzia
Silizio karburoaren eta grafitoaren nahasketa bereziak berotze azkarra eta uniformea bermatzen du, urtze-denbora nabarmen murriztuz.
Korrosioarekiko erresistentzia iraunkorra
Silizio karburoaren eta grafitoaren nahasketa bereziak berotze azkarra eta uniformea bermatzen du, urtze-denbora nabarmen murriztuz.
ESPEZIFIKAZIO TEKNIKOAK
| Grafitoa / % | 41,49 |
| SiC / % | 45.16 |
| B/C / % | 4,85 |
| Al₂O₃ / % | 8,50 |
| Dentsitate masiboa / g·cm⁻³ | 2.20 |
| Itxurazko porositatea / % | 10.8 |
| Birrintzeko indarra/ MPa (25℃) | 28.4 |
| Haustura-modulua/ MPa (25℃) | 9.5 |
| Suarekiko erresistentzia tenperatura/℃ | >1680 |
| Talka termikoen erresistentzia / Denborak | 100 |
| No | Modeloa | O D | H | ID | BD |
| 78 | IND205 | 330 | 505 | 280 | 320 |
| 79 | IND285 | 410 | 650 | 340 | 392 |
| 80 | IND300 | 400 | 600 | 325 | 390 |
| 81 | IND480 | 480 | 620 | 400 | 480 |
| 82 | IND540 | 420 | 810 | 340 | 410 |
| 83 | IND760 | 530 | 800 | 415 | 530 |
| 84 | IND700 | 520 | 710 | 425 | 520 |
| 85 | IND905 | 650 | 650 | 565 | 650 |
| 86 | IND906 | 625 | 650 | 535 | 625 |
| 87 | IND980 | 615 | 1000 | 480 | 615 |
| 88 | IND900 | 520 | 900 | 428 | 520 |
| 89 | IND990 | 520 | 1100 | 430 | 520 |
| 90 | IND1000 | 520 | 1200 | 430 | 520 |
| 91 | IND1100 | 650 | 900 | 564 | 650 |
| 92 | IND1200 | 630 | 900 | 530 | 630 |
| 93 | IND1250 | 650 | 1100 | 565 | 650 |
| 94 | IND1400 | 710 | 720 | 622 | 710 |
| 95 | IND1850 | 710 | 900 | 625 | 710 |
| 96 | IND5600 | 980 | 1700 | 860 | 965 |
PROZESU-FLUXUA
1. Zehaztasun Formulazioa
Grafito purua + silizio karburo premium + aglutinatzaile jabeduna.
.
2. Prentsa isostatikoa
Dentsitatea 2,2 g/cm³-raino | Hormaren lodieraren tolerantzia ±0,3 m
.
3. Tenperatura altuko sinterizazioa
SiC partikulen birkristalizazioa 3D sare-egitura eratuz
.
4. Gainazalaren hobekuntza
Oxidazioaren aurkako estaldura → 3× korrosioarekiko erresistentzia hobetua
.
5.Kalitate Ikuskapen Zorrotza
Bizitza-ziklo osoko trazabilitaterako jarraipen-kode bakarra
.
6.Segurtasun-ontziratzea
Talkak xurgatzeko geruza + Hezetasun-hesia + Karkasa indartua
.
PRODUKTUAREN APLIKAZIOA
Gas urtzeko labea
Indukziozko urtze-labea
Erresistentziazko urtze-labea
ZERGATIK AUKERATU GU
Maiz egiten diren galderak
1. galdera: Zein dira silizio karburozko grafitozko gurutzeen abantailak grafitozko gurutze tradizionalen aldean?
✅Tenperatura handiagoaren erresistentzia1800 °C-ri epe luzera eta 2200 °C-ri eutsi diezaieke epe laburrean (grafitoaren ≤1600 °C-ren aldean).
✅Bizitza luzeagoa5 aldiz erresistentzia termiko hobea, batez besteko zerbitzu-bizitza 3-5 aldiz luzeagoa.
✅Zero KutsaduraKarbonoaren sartzerik ez, metal urtuaren purutasuna bermatuz.
2. galdera: Zein metal urtu daitezke gurutze hauetan?
▸Metal arruntak: Aluminioa, kobrea, zinka, urrea, zilarra, etab.
▸Metal erreaktiboakLitioa, sodioa, kaltzioa (Si₃N₄ estaldura behar du).
▸Metal errefraktarioakWolframioa, molibdenoa, titanioa (hutsean/gas geldoan behar da).
3. galdera: Gurgola berriek erabili aurretik aurretratamendua behar al dute?
Derrigorrezko LabeanBerotu poliki 300 °C-ra → eutsi 2 orduz (hondakin hezetasuna kentzen du).
Lehen Urtze GomendioaHondakin-material multzo bat urtu lehenik (babes-geruza bat sortzen du).
4. galdera: Nola saihestu gurutzaduraren pitzadurak?
Ez sartu inoiz material hotza gurutze bero batean (gehienez ΔT < 400 °C).
Urtu ondoren hozte-abiadura < 200 °C/ordu.
Erabili gurutzadura-pintza espezifikoak (saihestu kolpe mekanikoak).
Q5Nola saihestu gurutzaduraren pitzadurak?
Ez sartu inoiz material hotza gurutze bero batean (gehienez ΔT < 400 °C).
Urtu ondoren hozte-abiadura < 200 °C/ordu.
Erabili gurutzadura-pintza espezifikoak (saihestu kolpe mekanikoak).
Q6Zein da gutxieneko eskaera kopurua (MOQ)?
Modelo estandarrakPieza 1 (laginak eskuragarri).
Diseinu pertsonalizatuak10 pieza (CAD marrazkiak beharrezkoak dira).
Q7: Zein da entrega-epea?
⏳Stockean dauden elementuak: 48 orduko epean bidaltzen da.
⏳Eskaera pertsonalizatuak: 15-25egunakekoizpenerako eta 20 egun moldearentzat.
Q8Nola jakin daiteke gurutze bat huts egin duen?
Barneko horman 5 mm baino gehiagoko pitzadurak.
Metalaren sartze-sakonera > 2 mm.
Deformazioa > % 3 (neurtu kanpoko diametroaren aldaketa).
Q9Urtze-prozesuari buruzko orientazioa ematen al duzue?
Metal desberdinen berotze-kurbak.
Gas geldoen emari-kalkulagailua.
Zepa kentzeko bideo-tutorialak.
