Zergatik egin gurekin bazkidetza?

Gu aukeratzen duzunean, produktu bat baino gehiago lortzen duzu: bazkide bat lortzen duzu.

• Espezializazioa: Hamarkadetako esperientzia galdaketa industrian.
• Pertsonalizazioa: Zure beharretara egokitutako irtenbide pertsonalizatuak.
• Laguntza: Aukeraketatik instalaziora arte, zurekin gaude bide osoan.

Metalen urtze-industrian, batez ere galdaketa-lantegietan eta urtze-eragiketetan, gurutzadura egokia aukeratzea ezinbestekoa da eraginkortasunerako eta produktuaren kalitaterako. Metalgintzako profesionalek, batez ere aluminioan eta haren aleazioetan dihardutenek, behar dute...urtze-gurutzadurafidagarritasuna eta errendimendua eskaintzen dituena. Sarrera honek gure Galdaketarako Gurgolaren eta Metal Urtzeko Gurgolaren ezaugarriak, zehaztapenak eta abantailak aztertuko ditu, zure eragiketetarako erabaki informatua har dezazun ziurtatuz.

Gure urtze-gurutzeen ezaugarri nagusiak

1. Gurutze-materialak:
   • Silizio Karburozko Gurpilak: Beren eroankortasun termiko bikainagatik ezagunak direnez, gurpil hauek 1700 °C-ko tenperaturetan eraginkortasunez funtziona dezakete, aluminioaren urtze-puntua (660,37 °C) baino askoz handiagoa. Dentsitate handiko egiturak erresistentzia eta deformazioarekiko erresistentzia bikaina eskaintzen du.
   • Karbonizatutako Silizio Karburozko Gurutzak: Bertsio hobetua, gurutz tradizionaletan aurkitzen diren ahulezia ohikoenak konpontzen dituena, hala nola erresistentzia baxua eta kolpe termikoarekiko erresistentzia eskasa. Gurutz hauek karbono-zuntz eta silizio karburozko konposite bat erabiltzen dute, errendimendu bikaina bermatuz.
2. Gurutze-material onena:
   • Gure silizio karburozko gurutzek ezaugarri bikainak eskaintzen dituzte, besteak beste:
     • Urtze-puntua: 2700 °C-raino, tenperatura altuko hainbat aplikaziotarako egokia.
     • Dentsitatea: 3,21 g/cm³, eta horrek laguntzen die erresistentzia mekaniko sendoari.
     • Eroankortasun termikoa: 120 W/m·K, urtze-eraginkortasuna hobetzeko bero-banaketa azkar eta uniformea ​​ahalbidetuz.
     • Hedapen Termikoaren Koefizientea: 4.0 × 10⁻⁶/°C 20-1000°C tartean, tentsio termikoa minimizatuz.
3. Gurutzaren tenperatura-tartea:
   • Gure gurutzak 800 °C eta 2000 °C arteko funtzionamendu-tenperatura-tartea jasateko diseinatuta daude, 2200 °C-ko gehienezko tenperatura-erresistentzia berehalakoa izanik, hainbat metalen urtze segurua eta eraginkorra bermatuz.

Fabrikazio Prozesua

Gure silizio karburo karbonizatuzko gurutzak fabrikatzeko prozesuak hainbat urrats kritiko ditu:

1. Aurreformen sorrera: Karbono-zuntza aldez aurretik prozesatzen da gurutzadura ekoizteko egokia den forma batean.
2. Karbonizazioa: Urrats honek hasierako silizio karburoaren egitura ezartzen du.
3. Dentsifikazioa eta purifikazioa: Karbonizazio gehiagok materialaren dentsitatea eta egonkortasun kimikoa handitzen ditu.
4. Silikonizazioa: Gurgola silizio urtuan murgiltzen da bere erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.
5. Azken moldaketa: Gurgola eskakizun espezifikoak betetzeko moldatzen da, errendimendu optimoa bermatuz.

Abantailak eta errendimendua

• Tenperatura Altuko Erresistentzia: Muturreko tenperaturetan egitura-osotasuna mantentzeko gaitasunarekin, gure silizio karburozko gurutzeek fidagarritasuna bermatzen dute tenperatura altuko urtze-prozesuetan.
• Korrosioarekiko erresistentzia: Gurpil hauek aluminio urtuaren eta beste metal batzuen korrosioari aurre egiten diote, eta horrek nabarmen luzatzen du haien bizitza eta ordezkapen-maiztasuna murrizten du.
• Kimikoki inertea: Silizio karburoak ez du aluminioarekin erreakzionatzen, urtutako metalaren purutasuna bermatuz eta ezpurutasunen kutsadura saihestuz.
• Erresistentzia mekanikoa: 400-600 MPa-ko tolestura-erresistentziarekin, gure gurutzeek karga handiak jasan ditzakete, aplikazio zorrotzetarako egokiak bihurtuz.

Aplikazioak

Silizio karburozko urtze-gurutzak oso erabiliak dira honako hauetan:

• Aluminiozko urtze-lantegiak: Ezinbestekoak dira aluminiozko lingoteak urtzeko eta arazteko, kalitate handiko aluminiozko produktuak bermatuz.
• Aluminiozko Aleazioen Galdaketak: Aluminiozko aleaziozko piezen galdaketarako tenperatura altuko ingurune egonkorrak eskaintzen dituzte, produktuaren kalitatea hobetuz eta hondakin-tasak % 30 murriztuz.
• Laborategiak eta Ikerketa Erakundeak: Tenperatura altuko esperimentuetarako aproposak, datu zehatzak eta emaitza fidagarriak bermatzen baitituzte, beren geldotasun kimikoari eta egonkortasun termikoari esker.

Ondorioa

Gure urtzeko gurutzak ezinbesteko tresnak dira galdaketa eta metalen urtze industrietan, beren errendimendu eta moldakortasun bikainagatik ezagunak. Kalitatea eta etengabeko berrikuntza lehenetsiz, gure bezeroei beren beharretara egokitutako kalitate goreneko urtze-irtenbideak eskaintzera konprometituta gaude. Zure metalen urtze-eragiketetarako gurutz fidagarri baten bila bazabiltza, ez bilatu gehiago, zehaztasunez eta esperientziaz diseinatutako gure silizio karburozko gurutzak baino. Kontsultak edo informazio gehiago lortzeko, jar zaitez gurekin harremanetan.