• Galdaketa labe

Aurrealdi

Urtzeko gurutziltza

Osau

Gure urtzea oso gogorra da, zeramikazko material gogorra, eroankortasun termiko bikaina eta shock termikoarekiko erresistentzia.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Gurutzea aluminioa urtzeko

Gurutzeak urtzea

 

Metalezko urtze-industrian, batez ere fundizioetarako eta galdaketa-eragiketetarako, funtsezkoa da gurutze egokia aukeratzea eraginkortasuna eta produktuen kalitatea lortzeko. Metalgintzako profesionalak, batez ere aluminioan eta aleazioetan parte hartzen dutenak, behar duteUrtzeko gurutziltza fidagarritasuna eta errendimendua ematen dituena. Sarrera honek gure ezaugarriak, zehaztapenak eta abantailak aztertuko dituGaldaketarako CrucibleetaMetalezko urtzea, zure eragiketen inguruko erabaki informatua egiten duzula ziurtatuz.

 


 

Gure urtze gurutzatuen funtsezko ezaugarriak

 

  1. Material gurutzagarriak:
    • Silizio karburo gurutzagarriak: Ezaugarri termiko bikainagatik ezaguna da, gurutze horiek tenperaturak modu eraginkorrean funtziona ditzakete1700 ° C, aluminioaren urtze-puntua gaindituz (660,37 ° C). Dentsitate handiko egiturak indar eta erresistentzia nabarmenak eskaintzen ditu deformaziorako.
    • Karbonizatutako silizio karburo gurutzatuak: Gurutze tradizionaletan aurkitutako ahultasun komunak jorratzen dituen bertsio hobetua, hala nola indar baxua eta shock termikoarekiko erresistentzia eskasa. Gurutze horiek karbono zuntz eta silizio karburo konposatu bat erabiltzen dute, errendimendu handiagoa ziurtatuz.
  2. Material gurutzatu onena:
    • Gure Silicon Carbide Gurutzek ezaugarri bikainak eskaintzen dituzte, besteak beste:
      • Urtzeko puntua: Arte2700 ° C, tenperatura handiko hainbat aplikazioetarako egokia.
      • Dentsitate: 3.21 g / cm³, beren indar mekaniko sendoa laguntzen.
      • Eroankortasun termikoa: 120 w / m · k, urtze-eraginkortasun hobetzeko bero banaketa azkarra eta uniformea ​​ahalbidetuz.
      • Hedapen termiko koefizientea: 4.0 × 10⁻⁶ / ° C20-1000 ºC-ko tartean, estres termikoa minimizatuz.
  3. Gurutzeko tenperatura-tartea:
    • Gure funtsezkoak funtzionamendu tenperatura-tartea jasateko diseinatuta daude800 ° C eta 2000 ° Cberehalako tenperatura erresistentziarekin2200 ° C, metal desberdinen urtze segurua eta eraginkorra ziurtatuz.

 


 

Zehaztapenak (pertsonalizagarriak)

No Eredu OD H ID BD
36 1050 715 720 620 300
37 1200 715 740 620 300
38 1300 715 800 640 440
39 1400 745 550 715 440
40 1510 740 900 640 360
41 1550 775 750 680 330
42 1560 775 750 684 320
43 1650 775 810 685 440
44 1800 780 900 690 440
45 1801 790 910 685 400
46 1950 830 750 735 440
47 2000 875 800 775 440
48 2001 870 680 765 440
49 2095 830 900 745 440
50 2096 880 750 780 440
51 2250 880 880 780 440
52 2300 880 1000 790 440
53 2700 900 1150 800 440
54 3000 1030 830 920 500
55 3500 1035 950 925 500
56 4000 1035 1050 925 500
57 4500 1040 1200 927 500
58 5000 1040 1320 930 500

 

  • Lodiera murriztea: Gure karbonizatutako silizio karburo gurutzatuak lodiera murrizteko diseinatuta daude% 30, eroankortasun termikoa hobetuz indarra mantentzen duen bitartean.
  • Indar handiagoa: Gure gurutzeen indarra handitzen da% 50, estres mekaniko handiagoa jasateko aukera emanez.
  • Shock termikoarekiko erresistentzia: Hobetuz% 40, berogailu bizkorra eta hozteak pitzatzeko aukera gutxituz.

 


 

Fabrikazio prozesua

 

Gure karbonizatutako silizio karbonoen gurutzeak fabrikatzeko prozesuak hainbat urrats kritiko dakartza:

 

  1. Aurrez sortzea: Karbono-zuntzak produkzio gurutzagarrirako egokia den inprimaki batean aurrez aurre egitea da.
  2. Karantzizazio: Urrats honek hasierako silizio karburoaren egitura ezartzen du.
  3. DENSIKAZIOA ETA PRESIKAZIOA: Karbonizazio gehiago materialen dentsitatea eta egonkortasun kimikoa areagotzen du.
  4. Silikoontziko: Gurutzea silizio urtuan bustita dago, bere indarra eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.
  5. Azken konformazioa: Gurutzea baldintza zehatzak betetzeko forma da, errendimendu optimoa bermatuz.

 


 

Abantailak eta errendimendua

 

  • Tenperatura handiko indarra: Muturreko tenperaturetan egiturazko osotasuna mantentzeko gaitasuna, gure silizio karburoetako gurutzatuek fidagarritasuna bermatzen dute tenperatura altuko urtze prozesuetan.
  • Korrosioarekiko erresistentzia: Gurutze-hauek aluminio urtuaren eta beste metal batzuen korrosioaren aurka egiten dute, bizitza osorako eta ordezko maiztasuna murriztuz.
  • Kimikoki inerte: Silizio karburoak ez du aluminioz erreakzionatzen, metal urtuaren garbitasuna bermatuz eta ezpurutasunetatik kutsatzea saihestuz.
  • Indar mekanikoa: Makurdura indarra duena400-600 mpa, Gure gurutzek karga handiak jasan ditzakete, aplikazio zorrotzak egiteko egokiak izan daitezke.

 


 

Eska

 

Silizio karburo urtzea Gurutzeak oso erabilgarriak dira:

 

  • Aluminiozko galdaketa landareak: Ezinbestekoa da aluminiozko ingots urtzeko eta arazteko, kalitate handiko aluminiozko produktuak bermatuz.
  • Aluminiozko aleazioen galdategiak: Aluminiozko aleazio zatiak botatzeko tenperatura handiko ingurune egonkorrak eskaintzea, produktuen kalitatea hobetuz eta txatarra tasak murriztea% 30.
  • Laborategiak eta ikerketa erakundeak: Tenperatura handiko esperimentuetarako aproposa, datu zehatzak eta emaitza fidagarriak bermatuz beren inertentzia kimiko eta egonkortasun termikoaren ondorioz.

 


 

Bukaera

 

GureGurutzeak urtzeaGaldaketa eta metalezko urtze industrietako ezinbesteko tresnak dira, aparteko errendimendua eta aldakortasuna ezagutzen dituztenak. Kalitatearen eta etengabeko berrikuntza lehenesten, gure bezeroei beren behar espezifikoetara egokitutako urtze-irtenbide handienak eskaintzeko konpromisoa hartzen dugu. Metalezko urtze-eragiketetarako gurutze fidagarriaren bila bazabiltza, begiratu zehaztasun eta espezializazioarekin diseinatutako gure silizio karburoetako gurutzilak baino. Kontsultak edo informazio gehiago lortzeko, jar zaitez gurekin harremanetan.

 


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa: