• Galdaketa Labea

Berriak

Berriak

Grafitozko silizio-karburozko arragoaren ekoizpen-prozesuan ohiko arazoak

Grafitozko siliziozko karburozko arragoa

Metalurgiaren eta materialen zientziaren arloan,grafitozko siliziozko karburozko arragoasfuntsezko zeregina dute hainbat prozesutan, hala nola metalen urtzea, galdaketa eta tratamendu termikoa. Hala ere, osotasunagrafitozko siliziozko karburozko arragoa hainbat faktorek eragin dezakete, pitzadurak eta balizko porrota eraginez. Pitzadura horien arrazoiak eta prebentzioa ulertzea ezinbestekoa da industria-prozesuen eraginkortasuna eta segurtasuna bermatzeko.

A batean gerta daitekeen pitzadura mota arrunt batgrafitozko siliziozko karburozko arragoa hondotik gertu zeharkako pitzadura bat da. Pitzadura hauek, normalean, tenperatura-aldaketa azkarren ondorioz agertzen dira aurreberotzean, hondoa objektu gogor batekin kolpatuz, gainerako metalaren hedapen termikoarengatik edo galdatutako materialaren inpaktuagatik. Aurreberotzean tenperatura igoera azkar batek eragin dezakegrafitozko siliziozko karburozko arragoa tentsio termikora, pitzadurak sortuz. Gainera, objektu gogor batekin hondoa jotzeak edo galdaketa-materiala kolpatzeak ahuldu egin dezakegrafitozko siliziozko karburozko arragoaEgituraren osotasuna, haustura jasan dezakeena.

Beste zeharkako pitzadura bat gerta daiteke erdialderagrafitozko siliziozko karburozko arragoa eta kokatzeari egotzi ohi zaiografitozko siliziozko karburozko arragoa oinarri desegoki batean, indar gehiegi aplikatuz giltzatzeko posizioangrafitozko siliziozko karburozko arragoa pintzak edo erregailuaren kontrol okerra, beroketa irregularra eraginez. Jartzeagrafitozko siliziozko karburozko arragoa oinarri desegokian pitzadurak sor ditzaketen tentsio puntuak sor ditzake. Era berean, gehiegizko indarra estutzeko posizioangrafitozko siliziozko karburozko arragoa clamp-ek presio irregularra egingo dugrafitozko siliziozko karburozko arragoa, eraginezgrafitozko siliziozko karburozko arragoa hautsi. Gainera, erregailuaren kontrola desegokiak beroketa irregularra ekar dezake, eta horrek estres termikoa eta pitzadurak sortzea eragin dezake.

Isurketa bat erabiltzeangrafitozko siliziozko karburozko arragoa aho batekin, instalazio desegokia dela eta, azpian lur erregogorragrafitozko siliziozko karburozko arragoa ahoa estutu egiten da, eta zeharkako pitzadurak agertuko dira beheko aldeangrafitozko siliziozko karburozko arragoa ahoa. Lerrokatze okerrak sor ditzaketen presio puntuak sor ditzakegrafitozko siliziozko karburozko arragoa pitzatu.

Horrez gain, luzerako pitzadurak berriaren beheko ertzaren behealdean zehar igarotzen diragrafitozko siliziozko karburozko arragoa hozteak eragin dezakegrafitozko siliziozko karburozko arragoa hozte-prozesuan tenperatura altuko sua edo beheko beroketa azkarregi jasaten. Efektu hauek sortutako tentsio termikoek pitzadurak eragin ditzaketegrafitozko siliziozko karburozko arragoa behean, sarritan glaze peeling eta erlazionatutako beste fenomeno batzuekin batera.

Pitzadura horien agerpena murrizteko, badaude prebentzio-neurri batzuk har daitezkeen. Aurreberotzean tenperatura kontrolatzen eta pixkanaka handitzen dela ziurtatzeak estres termikoa gutxitzen lagunduko dugrafitozko siliziozko karburozko arragoa. Gainera, tresna eta manipulazio teknika egokiak erabiltzea, hala nola, hondoa objektu gogorrekin kolpatzea saihestea etagrafitozko siliziozko karburozko arragoa behar bezala instalatuta dago, pitzadurak sortzea saihesten lagun dezake. Kokapen egokiagrafitozko siliziozko karburozko arragoa oinarri egoki batean eta estutze-indarraren arretaz kontrolatzeak ere pitzadurak izateko arriskua murrizten lagunduko du. Gainera, berokuntza uniformea ​​mantentzeak eta tenperatura-aldaketa bat-bateko aldaketak saihesteak tentsio termikoak eta pitzadurak sortzea saihesten lagun dezake.grafitozko siliziozko karburozko arragoa.

Laburbilduz, zeharkako eta luzetarako arrakalen arrazoiak ulertzeagrafitozko siliziozko karburozko arragoas funtsezkoa da osagai kritiko horien osotasuna eta funtzionaltasuna mantentzeko prozesu industrialetan. Neurri eta manipulazio teknika egokiak hartuz, pitzadura horien agerpena minimizatu daiteke, eragiketa metalurgikoen eraginkortasuna eta segurtasuna bermatuz.


Argitalpenaren ordua: 2024-04-16