Grafito gurutzatuen erabilera egokiarekin industria segurtasuna eta eraginkortasuna hobetzea

Azken urteetan, aplikazioaGrafitazko GurutziakMetal industrialetan galdaketa eta galdaketa etengabe handitzen ari da, tenperatura altuko erresistentzia ematen duen zeramikazko oinarritutako diseinuari esker. Hala ere, erabilera praktikoan, askok grafito gurutze berrien berrezarpen prozesu erabakigarria ahaztu egiten dute, haustura gurutzagarritasunak direla eta, segurtasun pertsonal eta ondasunen segurtasunerako arriskuak sortzea. Grafito gurutzatuen onurak ahalik eta gehien aprobetxatzeko, zientifikoki oinarritutako gomendioak eskaintzen ditugu beren erabilera egokian, bai ekoizpen eraginkorra eta segurtasun industriala bermatuz.

Grafito Gurutzeen ezaugarriak

Grafito gurutzatuek funtsezko eginkizuna dute metal-galdaketa eta galdaketa termikoaren ondorioz. Eroankortasun termiko hobea erakusten duten bitartean, silizio karburoen gurutzeekin alderatuta, oxidazioarekiko susmagarriak dira eta haustura-tasa handiagoa dute. Gai horiei aurre egiteko, ezinbestekoa da zientifikoki berotu gabeko prozesua erabiltzea.

Aurretiko jarraibideak

1. Petrolioaren labe baten ondoan kokatzea: jarri gurutzea petrolio labe baten ondoan, hasierako erabilera baino 4-5 ordu lehenago. Aurrez berotu prozesu honek gainazalean deshumidifikazioa laguntzen du, gurutzearen egonkortasuna hobetuz.
2. Ikatza edo egurra erretzea: jarri ikatza edo egurra gurutze barruan eta erre itzazu gutxi gorabehera lau orduz. Urrats hau deshumidifikazioan laguntzen du eta gurutzearen beroarekiko erresistentzia hobetzen du.
3. Labearen tenperatura arrapala: Hasierako berogailu fasean, pixkanaka igo tenperatura labean, honako tenperatura faseetan oinarrituta, gurutzearen egonkortasuna eta iraupena bermatzeko:
   • 0 ° C eta 200 ° C-ra: berogailu motela 4 orduz (olio-labea) / elektrikoa
   • 0 ° C eta 300 ºC: berogailu motela 1 ordu (elektrikoa)
   • 200 ° C eta 300 ° C-ra: berogailu motela 4 orduz (labeak)
   • 300 ° C eta 800 ° C: berogailu motela 4 orduz (labeak)
   • 300 ° C eta 400 ºC: berogailu motela 4 orduz
   • 400 ° C eta 600 ºC: berogailu azkarra, 2 orduz mantentzea
4. Post itzaltzea berreztatzea: itzali ondoren, petrolioaren eta labe elektrikoetarako denbora berotzea honako hau da:
   • 0 ° C eta 300 ° C-ra: berogailu motela 1 orduz
   • 300 ° C eta 600 ° C: berogailu motela 4 orduz
   • 600 ºC-tik gora: berogailu azkarra behar den tenperaturara

Itzultzeko jarraibideak

• Labe elektrikoetarako, komeni da etengabeko isolamendua mantentzea inaktiboan, 600 ºC inguru ezarritako tenperatura hozte azkarra saihesteko. Isolamendua posible ez bada, atera materialak gurutzetik, hondar edukia minimizatzeko.
• Petrolio labeetarako, itzali ondoren, ziurtatu materialak ahalik eta gehien ateratzea. Itxi labe tapa eta aireztapen portuak hondar beroa zaintzeko eta hezurdura gurutzagarria saihesteko.

Zientifikoki landutako aurrelaritza eta itzaltzeko neurriak betez, industria ekoizpenean grafito gurutzatuen errendimendu ezin hobea ziurtatu daiteke, aldi berean ekoizpenaren eraginkortasuna hobetuz eta industria segurtasuna zaintzea. Konportatu dezagun berrikuntza teknologikoarekin konpromisoa industrial aurrerapenak gidatzeko.