• Galdaketa Labea

Berriak

Berriak

Aluminio galdaketarako grafito errotorea: aluminio aleazio galdaketa optimizatzeko funtsezko gailua

Grafitozko errotorea

Grafitozko errotoreaaluminio-galdaketarako ezinbesteko ekipamendu osagarria da aluminio-aleazio-galdaketa-industrian, zeinen funtzioa aluminio-urtua arazteko eta aluminio-aleazio-galdaketaren kalitatea eta egonkortasuna hobetzea da. Artikulu honek aluminio galdaketarako grafitozko errotoreen funtzionamendu-printzipioa, abantailak, ezaugarriak eta soluzio pertsonalizatuak sakonduko ditu, jende gehiagori gako gailu honen garrantzia eta aplikazio-eremuak ulertzen laguntzeko.

 

Funtzionamendu-printzipioa: aluminio urtua arazteko gakoa

Aluminio galdaketarako grafito errotorearen funtzio nagusia nitrogenoa edo argon gasa aluminiozko urtuari biraketaren bidez injektatzea da, gasa sakabanatutako burbuila ugaritan hautsiz eta metal urtuan barreiatzea. Ondoren, grafitozko errotoreak urtutako burbuilen gasaren presio diferentziala eta gainazaleko adsortzioaren printzipioa erabiltzen ditu urtutako hidrogeno gasa eta oxidazio-zepa xurgatzeko. Burbuila hauek pixkanaka igotzen dira grafitozko errotorearen biraketarekin eta xurgatutako gas eta oxido kaltegarriak urtuaren gainazaletik urruntzen dituzte, eta, horrela, urtua arazteko zeregina betetzen dute. Urturiko burbuilen banaketa txiki eta uniformea ​​dela eta, urarekin berdin nahasten diren eta aire-fluxu etengabea osatzen ez dutenez, aluminiozko urtutako hidrogeno gas kaltegarria modu eraginkorrean ken daiteke, arazketa efektua nabarmen hobetuz.

 

Grafitozko errotorearen abantailak eta ezaugarriak

Aluminiozko galdaketarako grafito errotoreek abantaila eta ezaugarri ugari dituzte aluminiozko aleazioen galdaketan, eta oso mesedegarriak dira. Lehenik eta behin, grafito-errotorearen pita birakaria purutasun handiko grafitoz egina dago, gainazal tratamendu berezi batekin, beraz, bere bizitza produktu arruntena baino hiru aldiz handiagoa da. Horrek esan nahi du grafitozko errotoreek denbora luzez egonkor funtziona dezaketela, ordezkapen maiztasuna eta lan-kostuak murriztuz.

Bigarrenik, grafitozko errotoreek prozesatzeko kostuak, gas geldoen kontsumoa eta aluminio urtuaren aluminio edukia murriztu ditzakete. Desgasifikazio- eta arazketa-prozesuan zehar, arrazoiz diseinatutako pita-egitura baten bidez, grafito-errotoreak burbuilak sakabanatu eta uniformeki nahas ditzake aluminio-aleazio likidoarekin, burbuilen eta aluminio-aleazio likidoaren arteko kontaktu-eremua eta denbora areagotuz, eta, horrela, desgasifikazioa hobetuz. eta arazketa efektua.

Horrez gain, grafito-errotorearen abiadura maiztasun-bihurgailuaren abiadura erregulazioaren bidez kontrola daiteke, pausorik gabeko doikuntza lortuz, gehienez 700 r/min. Horrek produkzio-prozesuan funtzionatzeko eta kontrolatzeko erosotasuna eskaintzen du, desgasifikazio-tasa %50etik gorakoa izatea ahalbidetzen du, galdaketa-denbora gehiago laburtuz eta ekoizpen-kostuak murriztuz.

 

Pertsonalizatutako irtenbidea: behar desberdinak asetzea

Aluminio galdaketarako grafitozko errotoreak diseinatzeko eta ordenatzeko, produkzio-lerro ezberdinetan erabiltzen diren grafitozko errotoreen zehaztapen desberdinak direla eta, analisi teknikoa egin behar da bezeroak emandako jatorrizko diseinuaren marrazkietan eta tokian tokiko erabilera-ingurunearen galdetegian oinarrituta. grafitozko errotoreak beteta. Higaduraren aurkako tratamendu plan egoki bat proposatzea biraketa-abiadura, biraketa-norabidea eta grafito-errotorearen aluminio likidoaren gainazalarekiko posizio erlatiboa bezalako faktoreetan oinarrituta. Grafito-errotorearen pita birakaria purutasun handiko grafitoz egina dago, eta bere egiturak burbuilak barreiatzeko funtzioa kontuan hartzen ez ezik, aluminio-aleazioko urtua nahasiz sortutako indar zentrifugoa ere erabiltzen du urtua toberan eta uniformeki sartu dadin. horizontalki ihinztatutako gasarekin nahastu, gas-likido-fluxua osatuz eta ihinztatuz, burbuilen eta aluminio aleazio likidoaren arteko kontaktu-eremua eta kontaktu-denbora handituz, eta, horrela, desgasifikazioa eta arazteko efektua hobetuz.

Grafitozko errotoreak zehaztapen ugari ditu eta horretarako egokia daΦ 70mm~250mm errotorea etaΦ 85 mm-tik 350 mm arteko diametroa duen buldorea. Garbitasun handiko grafito errotoreak indar handiko, tenperatura altuko erresistentzia eta aluminioaren korrosioarekiko erresistentzia du, tenperatura altuko inguruneetan egonkor funtziona dezakeena.

 

Conklusioa

Laburbilduz, aluminiozko galdaketarako grafitozko errotoreek funtsezko zeregina dute aluminio-aleazio-galdaketan, aluminio-aleazio-galdaketaren kalitatea eta egonkortasuna hobetuz, aluminio urtua araztuz. Grafitozko errotoreek bizitza luzeagoa dute eta desgasifikazio eta arazteko eraginkortasun handiagoa dute, eta horrek prozesatzeko kostuak, gas geldoen kontsumoa eta aluminiozko edukia murrizten ditu zepak, galdaketa-eraginkortasuna eta ekoizpenaren kostu-eraginkortasuna hobetuz. Diseinu egokiaren eta zehaztapen egokiak hautatzearen bidez, grafitozko errotoreek aluminiozko aleazio galdaketako ekoizpen-lerro ezberdinen beharrak ase ditzakete, aluminio-aleazioen galdaketa-industriaren garapenerako laguntza fidagarria eta bermea eskainiz. Fabrikazio-teknologiaren etengabeko aurrerapenarekin, aluminio-galdaketarako grafitozko errotoreek paper garrantzitsua izaten jarraituko dute aluminio-aleazio-galdaketaren arloan, industria honen etengabeko garapena eta berrikuntza bultzatuz.


Argitalpenaren ordua: 2023-10-17