Grafito berritzaileen degasa errotoreak aluminio likidoen araztegiaren ekipoen zerbitzuaren bizitza luzatzen du

Gure enpresak egindako anti-oxidazioa jarri berri dugamale Rotor degasa Garbitasun handiko grafitoz egina merkatuan arreta zabala erakarri du. -ARotor degasa Aluminiozko aleazioaren arazketa efektua ez izateaz gain, ekipamenduaren zerbitzuaren bizitza nabarmen zabaltzen da, baita ekipamenduaren bizitza nabarmen zabaltzen duena, onura ekonomiko garrantzitsuak ekarriz aluminio aleazio ekoizpen enpresei.

Anti-oxidazioaRotor degasa Garbitasun handiko grafitoz egina dago eta grafitoaren kalitateak errotorearen iraunkortasunari zuzenean eragiten dio. Tratamendu bereziko teknologiaren bidez eta oxidazioaren aurkako estalduraren gainazalean, errotorearen zerbitzuaren bizitza tradizionaletik 30 egun eta 50-60 egunera hedatzen da, ekipoen funtzionamendu eraginkortasuna hobetuz.

Helburu nagusiaRotor degasa aluminiozko aleazio likidoa araztea da. Aluminiozko aleazio likidoaren arazketa prozesua aluminio aleazioaren errendimendu integrala hobetzeko bide garrantzitsua da. Prozesu honetan, aRotor degasa arazketa gasa eta disolbatzailea nahasteko erabiltzen da eta, ondoren, aluminioan urtzen da injekzio metodo birakariaren bidez. Gaur egungo teknologia aurreratuena dela uste da. Lanaren printzipioaRotor degasa Errotore-hagaxka eta tobera batek osatutako sistema batean oinarritzen da, argon edo nitrogenoa abiadura handian burbuila txiki ugaritan barreiatzen duena eta molten metaletan barreiatzen ditu. Burbuila hauek hidrogenoa eta oxidoak xurgatzen dituzte urtzean, gasaren presioaren eta gainazaleko adsortzioaren printzipioen bidez, eta azkenik, urtu gainazaletik atera itzazu arazketa lortzeko.

Erabilera eta mantentzeari dagokionez, arreta berezia jarri behar da puntu hauei:

Tobera birakariaRotor degasa Garbitu grafitoz osatuta dago, burbuilak sakabanatzeko diseinatuta dago eta indar zentrifugoak erabiltzeko diseinatuta dago, gas-likidoaren fluxua modu berdinean nahasteko, eta horrela, kontaktu-eremua eta burbuilak eta aluminiozko aleazio likidoaren arteko denbora handituz eta arazketa efektua hobetuz.

Prozesatu ondoren, tenperatura altuko erresistentziaRotor degasa 55-65 eguneko zerbitzu bizitza du 700etan°C eta 25-35 egun 1000°C. Azalera babes estalduraren aplikazioak 50-60 egunera zabaltzen du zerbitzuaren bizitza.

Zerbitzuaren bizitza luzatzekoRotor degasa, Gomendagarria da 5-10 minutuz berotzea, azalera likidotik 100 mm-ko posizioan, aluminiozko likidoan murgildu aurretik, materialaren gainean hozte azkarraren eragina saihesteko. Gasa errotorea likidoan murgildu aurretik sartu behar da, eta gasaren hornidura gelditu behar da errotoreak gainazal likidoa utzi ondoren, toberak estutzea ekiditeko.

Kaltearen kausa nagusiaRotor degasas tenperatura handiko oxidazioa da. Grafitoak oxidazio handia jasango du airean 600 gainditzen dituzten tenperaturetan°C, CO eta CO2 gasak osatuz, errotorearen diametroa pixkanaka murriztu eta ezin da erabili arte.

Materialaren eta prozesatzeko teknologia optimizatuzRotor degasa, Produktu honek errendimendu bikaina eta onura ekonomikoak erakusten ditu aluminiozko likidoaren araztegiaren arloan, aluminiozko aleazioen ekoizpen teknologian altuera berria markatuta. Fabrikazio enpresak mota hau aukeratzen duRotor degasa Ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzeaz gain, ekipoen mantentze kostuak murrizteko modu eraginkorrean murriztea da, aplikazio zabala merezi duena.