Grafitozko arragoaSilizio karburozko grafitozko arragoagrafitoz egindako ontzia da lehengai gisa, beraz, tenperatura altuko erresistentzia bikaina du eta metalen galdaketa edo galdaketa industrialetan erabil daiteke. Esaterako, eguneroko bizitzan, uler daiteke sarritan landa eremuetan aluminiozko ontziak edo aluminiozko ontziak konpontzen dituzten merkatariak daudela. Erabiltzen dituzten tresnak arragoa dira. Aluminiozko xaflak arragoan jartzen dira eta suarekin berotzen dira aluminiozko uretan urtu arte, berriro bota lapikoaren pitzadurara, hoztu eta gero erabil daiteke. Hala ere, grafitozko arragoa eta siliziozko karburozko arragoa erabiltzen dira industrian. Horien artean, grafitozko arragoek eroankortasun termiko ona dute, baina oxidatzeko joera dute eta kalte-tasa handia dute. Silizio karburozko grafitozko arragoek grafitozko arragoa baino bolumen handiagoa eta bizitza luzeagoa dute. 40 urte daramatzagu arragoa salmentan eta fabrikazioan espezializatuta. Ekoizten ditugun grafitozko arragoa oso egokia da urrea, zilarra, kobrea, burdina, aluminioa, zinka eta eztainua urtzeko, baita hainbat galdaketa eta berokuntza metodoetarako ere, hala nola kokea, petrolio-labea, gas naturala, labe elektrikoa, etab. Fabrikatzen ditugun grafitozko arragoa oso laudatzen dute bezero berriek eta zaharrek kalitate ona eta errendimendu egonkorragatik. Arragoa osatzeko teknologia aurreratua ere aurkezten dugu - presio isostatikoko arragoa osatzeko metodoa - merkatuaren eta bezeroaren beharretan oinarrituta, eta kalitatea bermatzeko proba sistema zorrotza, teknologia honek sortutako silizio karburozko arragoa bolumen handiko dentsitate, tenperatura altuko erresistentzia, azkarra da. eroankortasun termikoa, azido eta alkalinoaren korrosioarekiko erresistentzia, tenperatura altuko erresistentzia eta oxidazioarekiko erresistentzia handia. Bere bizitza iraupena grafitozko arragoa baino 3-5 aldiz handiagoa da. Aldi berean, erregaia aurrezten du eta langileen lan intentsitatea murrizten du. Energia aurrezteko presio isostatikoko arragoen eta energia aurrezteko presio isostatikoko arragoen prezioak produktu hau oso erabilgarria da burdina ez diren metalen galdaketarako.
Grafitozko arragoa hainbat labetan erabil daiteke, hala nola labe elektrikoetan, maiztasun ertaineko labeetan, gas labeetan, labeetan, etab., urrea, zilarra, kobrea, burdina, aluminioa, zinka, eztainua eta aleazioak urtzeko. Grafitozko arragoa eta siliziozko karburozko arragoa instalatzeko metodo zuzena
1. Grafitozko arragoaren oinarriak arragoaren behealdeko diametro berdina edo handiagoa izan behar du, eta arragoaren plataformaren altuera pita baino altuagoa izan behar da sua arragoa ihinztatu ez dadin.
2. Adreilu erregogorrak arrago-mahai gisa erabiltzean, adreilu erregogorrak erabili behar dira, lauak eta tolestuta ez direnak. Ez erabili adreiluzko material erdiak edo irregularrak. Hobe da inportatutako grafitozko arragoa taulak erabiltzea.
3. Arragoa-mahaia urtze- eta urtze-puntuan jarri behar da, koke-hautsa, lasto errautsa edo kotoi erregogorra kutxa gisa, arragoaren eta arragoaren mahaiaren arteko atxikimendua saihesteko. Arragoa jarri ondoren, berdinduta egon behar du.
4. Arragoa eta labearen gorputzaren arteko tamainak bat etorri behar du, eta arragoa eta urtze hormaren arteko distantzia egokia izan behar da, gutxienez 40 mm edo gehiago.
Mokodun arragoa labean kargatzean, gutxi gorabehera 30-50 mm-ko tartea gorde behar da arragoaren toberaren eta adreilu erregogorraren artean, eta azpian ez da ezer jarri behar. Tobera eta labearen horma kotoi erregogorrez leundu behar dira. Labearen hormak adreilu erregogor finkoak izan behar ditu eta arragoa 3 mm inguruko lodiera duen kartoi korrugatuarekin bete behar da berotu ondoren hedapen termikorako espazio gisa.
Grafitozko arragoen ekoizpen-teknologia formula, lehengaiak, ekoizpen-ekipoak eta teknologia bezalako alderdietan islatzen da batez ere. Lehengaien aukeraketari dagokionez, batez ere buztin erregogorrak, agregatuak, grafito naturala... erabiltzen ditugu. Arrago bakoitzaren funtzio ezberdinen arabera, aukeratzen ditugun osagaiak eta formulak ere desberdinak dira, batez ere hainbat lehengaien proportzio ezberdinetan islatzen direnak. Metodoa konpresio-moldeaketa, moldaketa birakaria eta eskuz moldatzea da, hau da, grafitoa moldatzea. Moldea egin ondoren, garrantzitsua da lehortzea gogoratzea. Ikuskatu ondoren, kualifikatua da, eta produktu kualifikatuak beiratu daitezke
Argitalpenaren ordua: 2023-09-10