Orokorra
Grafitozko gurutzaduragrafito maluta naturalarekin egina dago lehengai nagusi gisa, eta buztin errefraktario plastikoa edo karbonoa aglutinatzaile gisa prozesatzen da. Tenperatura handiko erresistentzia, eroankortasun termiko handia, korrosioarekiko erresistentzia ona eta zerbitzu-bizitza luzea ditu ezaugarri. Tenperatura altuan erabiltzean, hedapen termikoaren koefizientea txikia da, eta tentsioarekiko erresistentzia-errendimendu jakin bat du hozte eta berotze azkarra lortzeko. Disoluzio azido eta alkalinoekiko korrosioarekiko erresistentzia handia du, egonkortasun kimiko bikaina du, eta ez du erreakzio kimikoetan parte hartzen urtze-prozesuan. Grafitozko gurutzaren barne-horma leuna da, eta urtutako metal likidoa ez da erraz isurtzen eta gurutzaren barne-horman itsasten, metal likidoak isuri eta galdaketa gaitasun ona izan dezan, molde desberdinak galdaketa eta eratzeko egokia. Goian aipatutako ezaugarri bikain horiei esker, grafitozko gurutzak asko erabiltzen dira altzairu herreminta aleatua eta metal ez-ferrosoak eta haien aleazioak urtzeko.
Mota
Grafitozko gurutzak batez ere metalezko materialak urtzeko erabiltzen dira, eta bi motatan banatzen dira: grafito naturala eta grafito artifiziala.
1) Grafito naturala
Batez ere grafito maluta naturalarekin egiten da lehengai nagusi gisa, buztina eta beste errefraktario lehengai batzuk gehituta. Oro har, buztinezko grafitozko gurutzadura deitzen zaio, eta karbono aglutinatzaile motako gurutzadura, berriz, asfaltoa aglutinatzaile gisa erabiliz egiten da. Buztinaren sinterizazio indarrarekin soilik egiten da eta Hui buztinezko aglutinatzaile motako gurutzadura deitzen zaio. Lehenengoak erresistentzia eta kolpe termikoarekiko erresistentzia handiagoa du. Altzairua, kobrea, kobre aleazioak eta beste metal ez-ferroso batzuk urtzeko erabiltzen da, tamaina eta urtze-ahalmen desberdinekin, 250g-tik 500kg-ra bitartekoak.
Arrago mota honek osagarriak ditu, hala nola, gaingabetzeko koilara, tapa, juntura-eraztuna, gurutzaren euskarria eta nahasteko haga.
2) Grafito artifiziala
Goian aipatutako grafito naturaleko gurutzeek normalean % 50 inguru buztin mineral izaten dituzte, eta grafito artifizialeko gurutzeetan ezpurutasunak (errauts edukia) % 1 baino gutxiago dira, purutasun handiko metalak fintzeko erabiltzen direnak. Badaude purifikazio tratamendu berezia jasan duten purutasun handiko grafitoak ere (errauts edukia <20 ppm). Grafito artifizialeko gurutzeek askotan metal preziatuen, purutasun handiko metalen edo urtze-puntu handiko metalen eta oxidoen kantitate txikiak urtzeko erabiltzen dira. Altzairuan gasen analisietarako gurutze gisa ere erabil daitezke.
Ekoizpen prozesua
Grafitozko gurutzeen fabrikazio prozesua hiru motatan bana daiteke: eskuzko moldeoa, errotaziozko moldeoa eta konpresiozko moldeoa. Gurutzearen kalitatea prozesuaren moldeo metodoarekin estuki lotuta dago. Formazio metodoak gurutze gorputzaren egitura, dentsitatea, porositatea eta erresistentzia mekanikoa zehazten ditu.
Eskuz moldatutako gurutzak ezin dira helburu berezietarako moldaketa birakaria edo konpresio bidezko metodoak erabiliz moldatu. Forma bereziko gurutz batzuk moldaketa birakaria eta eskuzko moldaketa konbinatuz moldatu daitezke.
Moldeaketa birakaria lata-makina birakari batek moldea martxan jartzen duen eta barneko labana bat erabiltzen duen buztina ateratzeko, gurutze-moldeaketa osatzeko.
Konpresiozko moldekatzea presio-ekipoak erabiltzea da, hala nola olio-presioa, ur-presioa edo aire-presioa energia zinetiko gisa, altzairuzko moldeak plastikozko tresna gisa erabiliz gurutzadura eratzeko. Moldeaketa birakariaren metodoarekin alderatuta, abantaila hauek ditu: prozesu sinplea, ekoizpen-ziklo laburra, errendimendu eta eraginkortasun handia, lan-intentsitate txikia, moldeatze-hezetasun txikia, gurutzaduraren uzkurdura eta porositate txikia, produktuaren kalitate eta dentsitate handia.
Zaintza eta kontserbazioa
Grafitozko gurutzak hezetasunetik babestu behar dira. Grafitozko gurutzak hezetasunaren beldur dira gehien, eta horrek eragin handia izan dezake kalitatean. Gurutza heze batekin erabiltzen bada, pitzadurak, leherketak, ertzak erortzea eta hondoa erortzea eragin ditzake, eta ondorioz, metal urtuaren galera eta lan istripuak ere gerta daitezke. Beraz, grafitozko gurutzak gordetzean eta erabiltzean, arreta jarri behar da hezetasuna saihesteari.
Grafitozko gurutzak gordetzeko biltegia lehorra eta aireztatua izan behar da, eta tenperatura 5 ℃ eta 25 ℃ artean mantendu behar da, % 50-60ko hezetasun erlatiboarekin. Gurutzak ez dira adreiluzko edo zementuzko lurzoruan gorde behar hezetasuna saihesteko. Grafitozko gurutzadura masiboa egurrezko marko baten gainean jarri behar da, hobe lurretik 25-30 cm-ra; egurrezko kaxetan, zumezko saskietan edo lastozko poltsetan ontziratuta, trabesak paleten azpian jarri behar dira, lurretik 20 cm baino gutxiagora. Feltro geruza bat trabesen gainean jartzeak hezetasunaren aurkako isolamendu hobea da. Pilatze-denbora jakin batean, beheko geruza alderantziz pilatu behar da, hobe goiko eta beheko geruzak elkarri begira jarrita. Pilatzearen eta pilatzearen arteko tartea ez da luzeegia izan behar. Oro har, pilatzea bi hilabetetik behin egin behar da. Lurrearen hezetasuna ez bada handia, hiru hilabetetik behin egin daiteke. Laburbilduz, pilatze maiz batek hezetasunaren aurkako efektu ona lor dezake.
Argitaratze data: 2023ko irailaren 13a