• Galdaketa Labea

Berriak

Berriak

Silizio karburozko grafitozko arragoa eta grafitozko arragoa arteko aldea

siliziozko karburozko arragoa zurrumurruarekin, Metalak urtzeko arragoa
Grafitozko arragoa txorrotarekin, siliziozko karburozko arragoa txorrotadun

Desberdintasun handiak daude arteansiliziozko karburozko arragoaeta grafitozko arragoa alderdi askotan, hala nola, materialak, prozesuak, errendimendua eta prezioak. Desberdintasun hauek bere fabrikazio-prozesuan eragina ez ezik, bere eraginkortasuna eta aplikazio-eszenatokiak ere zehazten dituzte.

alde nabarmena
Grafitozko arragoa grafito ezkata naturalez egina dago batez ere eta buztina erabiltzen dute aglutinatzaile gisa. Konbinazio honek grafitozko arragoa eroankortasun termiko bikaina eta tenperatura altuko erresistentzia ematen dio, tenperatura altuko urtze prozesuetan aplikazioetarako egokia da. Ezkata naturalaren grafitoaren egitura bereziak eta eroankortasun termiko handiak grafitozko arragoa oso ezagunak bihurtzen ditu metalurgia eta galdaketa industrietan.

Silizio karburozko arragoa grafito naturalean oinarritzen da, silizio karburoa osagai nagusi gisa eta tenperatura altuko erretxina aglutinatzaile gisa. Material supergogor gisa, silizio-karburoak higadura-erresistentzia eta egonkortasun termiko oso handiak ditu, eta silizio-karburozko arragoa ingurune gogorragoetan erabiltzeko aukera ematen du. Tenperatura handiko erretxina erabiltzeak arragoaren indar orokorra eta iraunkortasuna hobetzen ditu.

Prozesu-desberdintasunak
Grafitozko arragoa fabrikatzeko prozesua eskuz eta prentsaketa mekanikoan oinarritzen da batez ere. Grafitozko arrago txikiak, orokorrean, prentsaketa mekanikoaren bidez eratzen dira, ondoren labe batean sinterizatzen dira 1.000 graduko tenperatura altuan, eta, azkenik, korrosioaren aurkako beiraz edo hezetasunarekiko pinturaz estaltzen dira iraunkortasuna eta korrosioarekiko erresistentzia areagotzeko. Prozesu tradizional honek, kostu-eraginkorra izan arren, mugak ditu produkzio-eraginkortasunari eta kalitate-koherentziari dagokionez.

Silizio karburozko arragoa ekoizteko prozesua nahiko aurreratua da, prentsa isostatikoko tresneria eta formula zientifikoa erabiliz. Prentsatze isostatikoen teknologiak presio uniformea ​​aplikatzen du (150 MPa arte), eta ondorioz arragoa dentsitate eta koherentzia handiagoa da. Prozesu honek arragoaren erresistentzia mekanikoa hobetzeaz gain, kolpe termikoaren eta korrosioaren aurkako erresistentzia nabarmen hobetzen du.

Errendimendu desberdintasunak
Errendimenduari dagokionez, desberdintasun handiak daude grafitozko arragoa eta siliziozko karburozko arragoen artean. Grafitozko arragoek 13 kA/cm²-ko dentsitatea dute, eta siliziozko karburozko arragoek 1,7 eta 26 kA/mm²-ko dentsitatea dute. Grafitozko arragoen iraupena silizio karburozko arragoa baino 3-5 aldiz handiagoa izan ohi da, hau da, batez ere, siliziozko karburozko arragoen materialaren indarra eta korrosioarekiko erresistentzia handia dela eta.

Horrez gain, grafitozko arragoaren barruko eta kanpoaldeko tenperatura aldea 35 gradu ingurukoa da, siliziozko karburozko arragoa 2-5 graduko tenperatura-aldea, berriz, 2-5 gradukoa, siliziozko karburozko arragoa hobeagoa izateaz gain, tenperatura kontrola eta termikoari dagokionez. egonkortasuna. Siliziozko karburozko arragoen azido eta alkalinoen erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia grafitozko arragoa baino askoz ere handiagoa da, eta horrek energia eraginkortasuna nabarmen hobetzen du eta grafitozko arragoa baino %50 inguru aurrezten du energia.

prezioaren aldea
Materialen eta fabrikazio prozesuen desberdintasunak direla eta, grafitozko arragoa eta siliziozko karburozko arragoa ere prezio-desberdintasun handiak dituzte. Normalean, siliziozko karburozko arragoa grafitozko arragoa baino hiru aldiz garestiagoa da. Prezio-alde honek silizio karburozko arragoen abantaila esanguratsuak islatzen ditu materialaren kostuari, fabrikazio-prozesuaren konplexutasunari eta errendimenduari dagokionez.

Laburbilduz, siliziozko karburozko arragoak gehiago kostatzen diren arren, haien iraunkortasun handia, korrosioarekiko erresistentzia eta eraginkortasun energetikoa aukera errentagarriagoa bihurtzen dute aplikazio zorrotz askotarako. Grafitozko arragoa oso erabilia izaten jarraitzen dute ohiko aplikazio askotan, kostu txikiagoagatik eta oinarrizko propietate onengatik. Bi arrago hauen abantailak eta desabantailak aplikazio-eszenatoki desberdinetarako egokiak direla zehazten dute.


Argitalpenaren ordua: 2024-06-13