Metalurgia eta materialen zientziaren munduan,GurutzeMetalak urtzeko eta galdatzeko ezinbesteko tresna da. Gurutze mota desberdinen artean, grafito silizio karburoak (SIC) funtsezkoak dira aparteko propietateak, hala nola, eroankortasun termiko altua, shock termikoarekiko erresistentzia eta egonkortasun kimiko bikaina. Artikulu honetan, SIC grafikoen grafitoaren errezetan sartuko gara eta bere konposizioak tenperatura handiko aplikazioetan nola funtzionatzen duen azaltzen du.
Oinarrizko osagaiak
Grafito SIC Gurutzen osagai nagusiak flake grafitoa eta silizio karburoa dira. Maluskari grafitoak, normalean,% 40 -50% -50% -50 eroankortasun termiko eta lubrifikazio bikaina eskaintzen du, eta horrek aktoreen metala askatzen laguntzen du. Silizio karburoa, gurutzearen% 20 -50 osatzen dutenak, gurutzearen aurkako erresistentzia termiko altua eta egonkortasun kimikoa tenperatura altuetan ardura da.
Osagai osagarriak errendimendu hobetzeko
Gurutzearen tenperatura altuko errendimendua eta egonkortasun kimikoa hobetzeko, osagai osagarriak gehitzen dira errezeta:
- Elemental Silicon hautsa (% 4 -10%): Gurutzeko tenperatura altuko indarra eta oxidazioarekiko erresistentzia hobetzen du.
- Boron karburo hautsa (% 1 -5%): metal korrosiboekiko egonkortasun kimikoa eta erresistentzia handitzen ditu.
- Buztina (% 5 -15%): aglutinatzaile gisa jokatzen du eta gunetaren indar mekanikoa eta egonkortasun termikoa hobetzen ditu.
- Termosetting Binder (% 5 -10%): osagai guztiak elkarrekin lotzen laguntzen du, egitura kohesionatua osatzeko.
Goi Mailako Formula
Errendimendu handiagoa eskatzen duten aplikazioetarako, goi-mailako grafito formula grafitoa erabiltzen da. Formula honek% 98 partikula grafitoak ditu,% 2 kaltzio oxidoa,% 1 zirkonio oxidoa,% 1 azido borikoa,% 1 sodio silikatoa, eta% 1 aluminiozko silikatoa. Osagai osagarri hauek paregabeko erresistentzia ematen diete tenperatura altuak eta ingurune kimiko oldarkorrak.
Fabrikazio prozesua
Grafito SIC Crucibles prestatzeak prozesu zorrotza dakar. Hasieran, malko grafitoa eta silizio karburoa ondo nahasten dira. Ondoren, elementuen silizio hautsa, boro karburo hautsa, buztina eta termosetting aglutintea gehitzen zaizkio nahasketari. Nahasketa forma sakatuta dago sakatuta prentsa hotzeko makina erabiliz. Azkenean, formako gurutzak tenperatura handiko labe batean sintetuta daude, indar mekanikoa eta egonkortasun termikoa hobetzeko.
Eskaerak eta abantailak
Grafito SIC Crucibles oso erabiliak dira industria metalurgikoan, burdina, altzairua, kobrea eta aluminioa bezalako metalak urtzeko eta botatzeko. Goiko eroankortasun termikoa berogailu uniformea bermatzen du eta energia kontsumoa murrizten du. Shock-erresistentzia termiko altuak tenperatura bizkorreko aldaketen garaian pitzatzeko arriskua minimizatzen du, eta haien egonkortasun kimikoak metalezko metalaren garbitasuna bermatzen du.
Ondorioz, Silicon Carbide Gurutzeen grafitoaren errezeta eroankortasun termikoaren, shock termikoaren erresistentzia eta egonkortasun kimikoaren oreka eskaintzen duten material nahasketa egokia da. Konposizio honek ezinbestekoak dira metalurgiaren arloan, eta bertan funtsezkoa da metalen urtze eta galdaketa eraginkor eta fidagarrian.
SIC grafikoen osagaiak eta fabrikazio prozesua ulertuz, industriek aukera jakin batzuk egin ditzakete beren aplikazio zehatzetarako, haien funtsezko errendimendua eta iraupena iraupena bermatuz. Teknologiak aurrera egin ahala, errezeta eta fabrikazio-tekniken hobekuntza gehiago espero dira SIC grafikoen grafitarren teknikak, prozesu metalurgiko eraginkorragoak eta iraunkorragoak lortzeko bidea.
Ordua: 2012ko martxoaren 12a