Ezaugarri nagusiak:
- Tenperatura handiko erresistentzia:
- Isurtzeko arragoa, esaterako, material aurreratuekin egina dagosilizio karburoa or grafitoa, erresistentzia termiko bikaina eskaintzen dutenak. Material hauek metal urtuen tenperatura altuak jasan ditzakete, arragoaren iraupena eta fidagarritasuna bermatuz.
- Isurketa-mekanismo eraginkorra:
- Arragoa a batekin diseinatuta dagoahoa edo ertza konikoduna, isurketa leun eta kontrolatua ahalbidetuz. Horrek isurketak minimizatzen ditu eta istripuak izateko arriskua murrizten du, metal urtua moldera zehaztasunez eramaten dela ziurtatuz.
- Iraunkortasun hobetua:
- Bero biziaren maiz esposizioa jasateko eraikia, arragoa oso iraunkorra da eta pitzadurari, deformazioei eta estres termikoei aurre egiten die, zerbitzu-bizitza luzea bermatzen du baldintza zorrotzetan ere.
- Edukiera sorta:
- Isurketa-arragoak hainbat tamaina eta gaitasun ditu galdaketa-eragiketa desberdinen behar espezifikoak asetzeko. Eskala txikiko burdinoletarako edo industriako produkzio-lerro handietarako, arrago hauek hainbat eskakizun bete ditzakete.
- Pertsonaliza daitezkeen diseinuak:
- Aplikazioaren arabera, isurtzeko arragoa neurrira egin daiteke, hala nola, ezaugarri zehatzekinheldulekuakeskuzko funtzionamendurako edookertzeko mekanismoaksistema automatizatuetarako, erabiltzeko erraztasuna eta funtzionamenduan segurtasuna hobetuz.
- Eroankortasun termikoa:
- Gurpilean erabilitako materialek eroankortasun termiko bikaina ahalbidetzen dute, metalezko jariakortasuna mantentzen laguntzen dutenak botatzen prozesuan zehar, bero-galera murriztuz eta galdaketa kalitatea hobetzeko.
Know-How: Prentsatze isostatikoa Arragoa Ekoizpenean
ThePrentsatze prozesu isostatikoada gurea ezartzen duenaarragoak isurtzenaparte. Hona hemen zergatik garrantzitsua den:
Prentsatze isostatikoa onurak | Metodo Tradizionalak |
Dentsitate uniformea | Inkoherentziak egituran |
Pitzaduraren aurkako erresistentzia handiagoa | Estres termikoarekiko erresistentzia txikiagoa |
Propietate termiko hobetuak | Bero transferentzia motelagoa |
Prozesu honek presioa berdina egiten du arragoaren alde guztietan fabrikazioan, eta, ondorioz, produktu sendoagoa, fidagarriagoa eta aluminioaren urtzearen muturreko baldintzei aurre egiteko gai dena. Metodo tradizionalekin alderatuta,prentsa isostatikoagoi mailako produktua eskaintzen du, hobea eskainizeroankortasun termikoa, pitzadura erresistentzia, etairaunkortasun orokorra.
Abantailak:
- Zehaztasunez isurtzea:
- Gurutzearen diseinuak metalezko fluxu kontrolatua bermatzen du, hondakinak murriztuz eta moldeak betetzea lortuz, kalitate handiko galdaketak eraginez akats gutxiago dituztenak.
- Segurtasuna funtzionamenduan:
- Mekanismo egonkorra eta kontrolatua eskainiz, isurketak edo zipriztinak izateko arriskua minimizatzen da, metalezko metala maneiatzearekin lotutako arriskuei.
- Hainbat metalekin bateragarritasuna:
- Isurtzeko arragoa urtutako metal ugarirekin erabil daiteke, aluminioa, kobrea, urrea, zilarra eta letoia barne. Aldakortasun horri esker, ezin hobeak dira hainbat industriatan erabiltzeko, hala nola bitxigintzan, automozio-galdaketan eta industria-ekoizpen astunetan.
- Shock Termikoen Erresistentzia:
- Gurutze horiek fabrikatzeko erabiltzen diren materialak oso erresistenteak dira shock termikoarekiko, hau da, tenperatura aldaketa bizkorrak jasan ditzakete pitzadurarik edo degradaziorik gabe, denboran zehar errendimendu fidagarria bermatzen duena.
- Kostu-eraginkorra:
- Isurketa-arragoaren iraupen eta iraunkortasunak maiz ordezkatzeko beharra murrizten du, eta aukera errentagarria da haien eraginkortasun operatiboa optimizatu nahi duten burdinolentzat.
Aplikazioak:
- Metal Galdaketa Industria:Oso erabilia fundizioetan metalak zehaztasunez moldeetan galdaketa egiteko.
- Bitxien fabrikazioa:Bitxien ekoizpenean urrea eta zilarra bezalako metal preziatuak isurtzeko aproposa.
- Automobilgintza eta Aeroespaziala:Motorraren piezen eta kalitate handiko metalgintza behar duten beste osagai kritikoen galdaketan erabiltzen da.
- Metalen produkzio industriala:Metal urtuak transferitzeko egokia metalak lantzeko eta produkzio prozesuetako hainbat fasetan.