Munduari hazten laguntzen diogu 1983tik

Silizio karburo grafitoz egindako gurutzadura

Deskribapen laburra:

Errefrakzio-erresistentzia handia: Errefrakzio-erresistentzia 1650-1665 ℃-koa da, tenperatura altuko inguruneetarako egokia.

Eroankortasun termiko handia: Eroankortasun termiko bikainak bero-transferentzia eraginkorra bermatzen du urtze-prozesuan zehar.
Hedapen termiko koefiziente baxua: Hedapen termiko koefizientea txikia da eta berotze eta hozte azkarra jasan dezake tenperatura aldaketek eragindako kalteak saihesteko.
Korrosioarekiko erresistentzia: Azido eta alkali disoluzioekiko erresistentzia handia, zerbitzu-bizitza luzatua bermatuz.


Produktuaren xehetasuna

Maiz egiten diren galderak

Produktuen etiketak

Gurutzearen Kalitatea

Myriad Smelt-ei eusten die

PRODUKTUAREN EZAUGARRIAK

Eroankortasun Termiko Bikuna

Silizio karburoaren eta grafitoaren nahasketa bereziak berotze azkarra eta uniformea ​​bermatzen du, urtze-denbora nabarmen murriztuz.

 

Eroankortasun Termiko Bikuna
Tenperatura muturreko erresistentzia

Tenperatura muturreko erresistentzia

Silizio karburoaren eta grafitoaren nahasketa bereziak berotze azkarra eta uniformea ​​bermatzen du, urtze-denbora nabarmen murriztuz.

Korrosioarekiko erresistentzia iraunkorra

Silizio karburoaren eta grafitoaren nahasketa bereziak berotze azkarra eta uniformea ​​bermatzen du, urtze-denbora nabarmen murriztuz.

Korrosioarekiko erresistentzia iraunkorra

ESPEZIFIKAZIO TEKNIKOAK

Itxurazko porositatea: % 10-14, dentsitate eta erresistentzia handia bermatuz.
Dentsitate masiboa: 1,9-2,1g/cm3, propietate fisiko egonkorrak bermatuz.
Karbono edukia: % 45-48, beroarekiko eta higadurarekiko erresistentzia areagotuz.

Modeloa No H OD BD
CN210 570# 500 610 250
CN250 760# 630 615 250
CN300 802# 800 615 250
CN350 803# 900 615 250
CN400 950# 600 710 305
CN410 1250# 700 720 305
CN410H680 1200# 680 720 305
CN420H750 1400# 750 720 305
CN420H800 1450# 800 720 305
CN420 1460# 900 720 305
CN500 1550# 750 785 330
CN600 1800# 750 785 330
CN687H680 1900# 680 785 305
CN687H750 1950# 750 825 305
CN687 2100# 800 825 305
CN750 2500# 875 830 350
CN800 3000# 1000 880 350
CN900 3200# 1100 880 350
CN1100 3300# 1170 880 350

 

 

 

PROZESU-FLUXUA

Zehaztasun Formulazioa
Prentsa isostatikoa
Tenperatura altuko sinterizazioa
Gainazalaren hobekuntza
Kalitate Ikuskapen Zorrotza
Segurtasun-ontziratzea

1. Zehaztasun Formulazioa

Grafito purua + silizio karburo premium + aglutinatzaile jabeduna.

.

2. Prentsa isostatikoa

Dentsitatea 2,2 g/cm³-raino | Hormaren lodieraren tolerantzia ±0,3 m

.

3. Tenperatura altuko sinterizazioa

SiC partikulen birkristalizazioa 3D sare-egitura eratuz

.

4. Gainazalaren hobekuntza

Oxidazioaren aurkako estaldura → 3× korrosioarekiko erresistentzia hobetua

.

5.Kalitate Ikuskapen Zorrotza

Bizitza-ziklo osoko trazabilitaterako jarraipen-kode bakarra

.

6.Segurtasun-ontziratzea

Talkak xurgatzeko geruza + Hezetasun-hesia + Karkasa indartua

.

PRODUKTUAREN APLIKAZIOA

GASA URTZEKO LABEA

Gas urtzeko labea

Indukziozko urtze-labea

Indukziozko urtze-labea

Erresistentzia labea

Erresistentziazko urtze-labea

ZERGATIK AUKERATU GU

Silizio karburozko gurutzaduraGure enpresak ekoitzitako produktu bikaina da industria metalurgiko modernoan eta honako propietate bikainak ditu:

Errefrakzio-erresistentzia handia:Errefraktoreen erresistentzia 1650-1665 ℃-koa da, tenperatura altuko inguruneetarako egokia.
Eroankortasun termiko handia:Eroankortasun termiko bikainak bero-transferentzia eraginkorra bermatzen du urtze-prozesuan zehar.
Hedapen termiko koefiziente baxua: Hedapen termiko koefizientea txikia da eta berotze eta hozte azkarra jasan dezake tenperatura aldaketek eragindako kalteak saihesteko.
Korrosioarekiko erresistentzia:Azido eta alkali disoluzioekiko erresistentzia handia, zerbitzu-bizitza luzatua bermatuz.

Aplikazio eremuak
Gure silizio karburozko energia aurrezteko gurutzak oso erabiliak dira honako hauetan:

Burdinazkoak ez diren metalak eta aleazioak urtzea: urrea, zilarra, kobrea, aluminioa, beruna, zinka, etab. barne.
Burdinazkoak ez diren metalen galdaketa eta injekzio bidezko galdaketa: bereziki egokia da automobil eta motozikleten aluminiozko aleaziozko gurpilak, pistoiak, zilindro-buruak, kobrezko aleaziozko sinkronizatzaile-eraztunak eta beste piezak ekoizteko.
Isolamendu termikoaren tratamendua: Garrantzitsua da galdaketa eta molde-galdaketa prozesuetan isolamendu termikoan.

Zerbitzu-bizitza
Aluminioa eta aluminiozko aleazioak urtzeko erabiltzen da: sei hilabete baino gehiagoko zerbitzu-bizitza.
Kobrea urtzeko: ehunka aldiz erabil daiteke, beste metal batzuk ere oso kostu-eraginkorrak dira.

Kalitate bermea
Gure enpresak ekoitzitako silizio karburozko energia aurrezteko gurutzeek ISO9001 nazioarteko kalitate sistemaren ziurtagiria gainditu dute. Gure produktuen kalitatea etxeko gurutze arruntena baino 3-5 aldiz handiagoa da, eta inportatutako gurutzeek baino % 80 baino gehiago kostu-eraginkorragoa da.

Erosketa eta Zerbitzua
Barne eta atzerriko merkatuetako erabiltzaileak gurekin harremanetan jartzera gonbidatzen ditugu. Kalitate handiko produktuak eta zerbitzuak eskaintzera dedikatzen gara eta mendeurreneko marka bihurtzeko konpromisoa dugu.

Gure silizio karburozko energia aurrezteko gurutza aukeratzeak ez du soilik ekoizpen-eraginkortasuna hobetzen, baita kostuak eraginkortasunez murrizten ere, eta horrek aukera aproposa bihurtzen du industria metalurgiko modernoarentzat. Mendeurreneko marka bat eraikitzen duten gure energia aurrezteko gurutzak dira zure aukerarik onena.

Maiz egiten diren galderak

1. galdera: Zein dira silizio karburozko grafitozko gurutzeen abantailak grafitozko gurutze tradizionalen aldean?

Tenperatura handiagoaren erresistentzia1800 °C-ri epe luzera eta 2200 °C-ri eutsi diezaieke epe laburrean (grafitoaren ≤1600 °C-ren aldean).
Bizitza luzeagoa5 aldiz erresistentzia termiko hobea, batez besteko zerbitzu-bizitza 3-5 aldiz luzeagoa.
Zero KutsaduraKarbonoaren sartzerik ez, metal urtuaren purutasuna bermatuz.

2. galdera: Zein metal urtu daitezke gurutze hauetan?
Metal arruntak: Aluminioa, kobrea, zinka, urrea, zilarra, etab.
Metal erreaktiboakLitioa, sodioa, kaltzioa (Si₃N₄ estaldura behar du).
Metal errefraktarioakWolframioa, molibdenoa, titanioa (hutsean/gas geldoan behar da).

3. galdera: Gurgola berriek erabili aurretik aurretratamendua behar al dute?
Derrigorrezko LabeanBerotu poliki 300 °C-ra → eutsi 2 orduz (hondakin hezetasuna kentzen du).
Lehen Urtze GomendioaHondakin-material multzo bat urtu lehenik (babes-geruza bat sortzen du).

4. galdera: Nola saihestu gurutzaduraren pitzadurak?

Ez sartu inoiz material hotza gurutze bero batean (gehienez ΔT < 400 °C).

Urtu ondoren hozte-abiadura < 200 °C/ordu.

Erabili gurutzadura-pintza espezifikoak (saihestu kolpe mekanikoak).

Q5Nola saihestu gurutzaduraren pitzadurak?

Ez sartu inoiz material hotza gurutze bero batean (gehienez ΔT < 400 °C).

Urtu ondoren hozte-abiadura < 200 °C/ordu.

Erabili gurutzadura-pintza espezifikoak (saihestu kolpe mekanikoak).

Q6Zein da gutxieneko eskaera kopurua (MOQ)?

Modelo estandarrakPieza 1 (laginak eskuragarri).

Diseinu pertsonalizatuak10 pieza (CAD marrazkiak beharrezkoak dira).

Q7: Zein da entrega-epea?
Stockean dauden elementuak: 48 orduko epean bidaltzen da.
Eskaera pertsonalizatuak: 15-25egunakekoizpenerako eta 20 egun moldearentzat.

Q8Nola jakin daiteke gurutze bat huts egin duen?

Barneko horman 5 mm baino gehiagoko pitzadurak.

Metalaren sartze-sakonera > 2 mm.

Deformazioa > % 3 (neurtu kanpoko diametroaren aldaketa).

Q9Urtze-prozesuari buruzko orientazioa ematen al duzue?

Metal desberdinen berotze-kurbak.

Gas geldoen emari-kalkulagailua.

Zepa kentzeko bideo-tutorialak.


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Produktu erlazionatuak