• 01_Exlabesa_2019.10.10

Berriak

Berriak

Garbitasun handiko grafito-materialen belaunaldi berri bat garatzea

grafito blokea

Garbitasun handiko grafitoa% 99,99 baino karbono edukia handiagoa duen grafitoari egiten dio erreferentzia.Garbitasun handiko grafitoak abantailak ditu, hala nola, tenperatura altuko erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia, shock termikoaren erresistentzia, hedapen termiko koefiziente baxua, auto-lubrikatzea, erresistentzia koefiziente baxua eta prozesatu mekaniko erraza.Garbitasun handiko grafitoaren ekoizpen-prozesuari buruzko ikerketak egitea eta produktuaren kalitatea hobetzea oso garrantzitsua da Txinako purutasun handiko grafitoaren industria garatzeko.

Txinako purutasun handiko grafitoaren industriaren garapena sustatzeko, gure enpresak eskulan eta baliabide ugari inbertitu ditu purutasun handiko grafito aurreratuaren ikerketan eta garapenean, eta ekarpen garrantzitsuak egin ditu purutasun handiko grafitoaren lokalizazioan.Orain, gure enpresaren ikerketa eta garapenaren lorpenen berri emango dizut:

  1. Garbitasun handiko grafitoa ekoizteko prozesu-fluxu orokorra:

Garbitasun handiko grafitoaren ekoizpen-prozesu nagusia 1. Irudian ageri da. Argi dago purutasun handiko grafitoaren ekoizpen-prozesua grafito-elektrodoen aldean desberdina dela.Garbitasun handiko grafitoak egiturazko lehengai isotropikoak behar ditu, hauts finagoetan xehatu behar direnak.Prentsatze isostatikoa moldatzeko teknologia aplikatu behar da, eta txigortzeko zikloa luzea da.Nahi den dentsitatea lortzeko, inpregnazio-errekuntza-ziklo anitz behar dira, eta grafito-zikloa grafito arrunta baino askoz luzeagoa da.

1.1 Lehengaiak

Garbitasun handiko grafitoa ekoizteko lehengaiak agregatuak, aglutinatzaileak eta inpregnatzaileak dira.Agregatuak normalean orratz formako petrolio-koke eta asfalto-kokez eginak dira.Hau da, orratz-formako petrolio-kokeak honako ezaugarriak dituelako: errauts-eduki txikia (oro har, %1 baino txikiagoa), tenperatura altuetan grafitizazio erraza, eroankortasun eta eroankortasun termiko ona eta hedapen-koefiziente lineal baxua;Asfalto-kokea grafitizazio-tenperatura berean erabiliz lortzen den grafitoak erresistentzia elektriko handiagoa du baina erresistentzia mekaniko handiagoa.Horregatik, grafitizatutako produktuak ekoizten direnean, petrolio-kokeaz gain, asfalto-kokearen proportzio bat ere erabiltzen da produktuaren erresistentzia mekanikoa hobetzeko.Aglutinatzaileek normalean ikatz-alquitrana erabiltzen dute,ikatz-alkitranaren destilazio-prozesuaren produktua dena.Giro-tenperaturan solido beltza da eta ez du urtze-puntu finkorik.

1.2 Kaltzinazioa/Arazketa

Kaltzinazioa karbono solidoko hainbat lehengairen tenperatura altuko berotze tratamenduari egiten zaio erreferentzia, aire-baldintza isolatuetan.Hautatutako agregatuek hezetasun, ezpurutasun edo substantzia lurrunkorren maila desberdinak dituzte barne-egituran, koke-tenperaturaren edo ikatza eratzeko adin geologikoaren desberdintasunengatik.Substantzia hauek aldez aurretik kendu behar dira, bestela produktuaren kalitatean eta errendimenduan eragina izango du.Hori dela eta, hautatutako agregatuak kaltzinatu edo araztu behar dira.

1.3 Artezketa

Grafitoa ekoizteko erabiltzen diren material solidoek, nahiz eta bloke-tamaina murrizten den kaltzinatu edo arazteko ondoren, oraindik ere partikula-tamaina handi samarra dute, gorabehera handiak eta konposizio irregularrak dituztenak.Hori dela eta, beharrezkoa da agregatuaren partikulen tamaina birrintzea osagaien eskakizunak betetzeko.

1.4 Nahastea eta oratu

Beheko hautsa ikatz-tar aglutinatzailearekin proportzioan nahastu behar da oratu berotutako makina batean sartu aurretik, materialaren banaketa uniformea ​​bermatzeko.

1.5 Osatzea

Metodo nagusiak estrusio-moldeaketa, moldaketa, bibrazio-moldeaketa eta prentsa-moldeaketa isostatikoa dira

1.6 Gozogintza

Eratutako karbono-produktuek erretze-prozesu bat jasan behar dute, hau da, aglutinatzailea koke aglutinatzaile batean karbonizatzea tratamendu termikoaren bidez (1000 ℃ gutxi gorabehera) aire-baldintza isolatuetan.

1.7 Inpregnazioa

Inpregnazioaren helburua txigortze-prozesuan produktuaren barruan sortzen diren poro txikiak asfalto urtua eta beste inpregnazio-agente batzuekin betetzea da, baita koke agregatuaren partikulen dauden poro irekiak ere, bolumen-dentsitatea, eroankortasuna, erresistentzia mekanikoa hobetzeko. eta produktuaren korrosioarekiko erresistentzia kimikoa.

1.8 Grafitizazioa

Grafitizazioa aktibazio termikoaren bidez grafitozko karbono termodinamiko ezegonkorra grafitozko karbono bihurtzen duen tenperatura altuko tratamendu termikoko prozesuari egiten zaio erreferentzia.

Ongi etorri gure fabrika bisitatzera eta ikuskatzera, batez ere grafitozko moldeetan, purutasun handiko grafitoan, grafitozko arragoa, nano grafito hautsa, grafito isostatikoa, grafitozko elektrodoak, grafitozko hagaxkak eta abar.

 


Argitalpenaren ordua: 2023-10-03