Grafitozko gurutzaduraurrea, zilarra, kobrea eta beste metal preziatu batzuk fintzeko prozesuan funtsezko zeregina duen produktu berezi bat da. Jende askok ez daki arren, grafitozko gurutzeen ekoizpenak hainbat etapa konplexu ditu azken produktuaren kalitate bikaina eta erresistentzia mekanikoa bermatzeko. Artikulu honetan, grafitozko gurutzeen fabrikazio prozesuan parte hartzen duten etapa bakoitzaren xehetasunak aztertuko ditugu.
Grafitozko gurutzak ekoizteko hasierako etapetan lehortze prozesu bat dago. Gurutza eta haren euskarri zintzilikarioko piezak eratu ondoren, erdi-amaitutako produktuen estandarren arabera ikuskatzen dira. Egiaztapen honek bermatzen du pertsona kualifikatuak bakarrik igarotzen direla hurrengo etapetara. Sailkatu ondoren, esmaltatze prozesu bat jasaten dute, non gurutzatuaren gainazala esmalte batez estaltzen den. Esmalte geruza honek hainbat helburu ditu, besteak beste, gurutzatuaren dentsitatea eta erresistentzia mekanikoa handitzea, eta, azken finean, bere kalitate orokorra hobetzea.
Erretze-etapa fabrikazio-prozesuaren zati kritikoa da. Grafitozko gurutzadura labe batean tenperatura altuetan jartzea dakar, horrela gurutzaren egitura indartuz. Prozesu hau funtsezkoa da gurutzaren iraunkortasuna eta fidagarritasuna bermatzeko fintze-prozesuan zehar. Erretze-printzipioa lau etapa ezberdinetan bana daiteke, prozesu honetan zehar gurutzaren egituran gertatzen diren aldaketak hobeto ulertzeko.
Lehenengo etapa aurreberotze eta erretze etapa da, eta labearen tenperatura 100 eta 300 °C artean mantentzen da. Etapa honetan, gurutzean geratzen den hezetasuna pixkanaka kentzen da. Ireki labearen argizuloa eta moteldu berotze-abiadura bat-bateko tenperatura-aldaketak saihesteko. Tenperatura kontrolatzea ezinbestekoa da etapa honetan, gehiegizko hezetasunak gurutza pitzatzea edo baita lehertzea ere eragin baitezake.
Bigarren etapa tenperatura baxuko erreketa etapa da, 400 eta 600 °C arteko tenperaturarekin. Labea berotzen jarraitzen duen heinean, gurutzaduraren barruan lotutako ura deskonposatzen eta lurruntzen hasten da. Lehen buztinari lotuta zeuden A12O3 eta SiO2 osagai nagusiak egoera askean hasten dira. Hala ere, kontuan izan behar da gurutzaduraren gainazaleko esmalte geruza oraindik ez dela urtu. Ezustekorik ekiditeko, berotze-abiadura motela eta egonkorra izan behar da oraindik. Berotze azkar eta irregularrak gurutzadura pitzatzea edo erortzea eragin dezake, bere osotasuna arriskuan jarriz.
Hirugarren fasean sartzean, tenperatura ertaineko erreketa fasea normalean 700 eta 900 °C artean gertatzen da. Fase honetan, buztineko Al2O3 amorfoa partzialki eraldatzen da Y motako Al2O3 kristalinoa osatzeko. Eraldaketa honek are gehiago hobetzen du gurutzaduraren egitura-osotasuna. Ezinbestekoa da tenperaturaren kontrol zehatza mantentzea aldi horretan, nahi ez diren emaitzak ekiditeko.
Azken etapa tenperatura altuko erreketa etapa da, 1000 °C-tik gorako tenperaturarekin. Puntu honetan, esmalte geruza azkenean urtzen da, gurutzaren gainazala leuna eta zigilatua dagoela ziurtatuz. Tenperatura altuagoek gurutzaren erresistentzia mekanikoa eta iraunkortasuna hobetzen laguntzen dute, oro har.
Oro har, grafitozko gurutzeen ekoizpen-prozesuak hainbat etapa zehatz ditu. Produktu erdi-amaitua lehortu eta ikuskatuz hasi eta esmaltatu eta erre arte, urrats bakoitza funtsezkoa da azken grafitozko gurutzearen kalitatea eta fidagarritasuna bermatzeko. Tenperatura-kontrol neurriak betetzea eta berotze-tasa egokiak mantentzea funtsezkoa da akats edo istripu potentzialak saihesteko. Emaitza metal preziatuen fintze-prozesu zorrotzari eutsi diezaiokeen kalitate handiko grafitozko gurutze bat da.
Argitaratze data: 2023ko azaroaren 29a