Grafitoa GurutzeaUrrezko, zilarrezko, kobre eta metal preziatuen fintze prozesuan funtsezko eginkizuna du. Jende askok ezagutzen ez duen arren, grafito gurutzatuen ekoizpenak hainbat fase konplexuak dakartza azken produktuaren kalitate eta indar mekanikoko indarra bermatzeko. Artikulu honetan, grafitoen fabrikazio prozesuan parte hartzen duten etapa bakoitzaren xehetasunak sartuko ditugu.
Grafito gurutzatuen hasierako faseak lehortzeko prozesua dakar. Gurutzearen ondoren eta bere zintzilikarioen atal zintzilikarioak eratzen dira, erdi bukatutako produktuen estandarren arabera ikuskatu dira. Txeke honek gizabanako kualifikatuek ondorengo faseetara soilik aurreratzen direla ziurtatzen du. Sailkatu ondoren, beirazko prozesua jasaten dute, eta bertan azalera gurutzagarria beiraz estalita dago. Glaze geruza honek hainbat helburuetarako balio du, giltzurrunaren dentsitatea eta indar mekanikoa handitzea, azken finean, kalitate orokorra hobetuz.
Filloing fasea fabrikazio prozesuaren zati kritikoa da. Labe batean tenperatura altuetarako grafito grafitoa jasatea da, eta, horrela, gurutzearen egitura sendotuz. Prozesu hau funtsezkoa da fintze prozesuan gurutziltzagarritasunaren iraunkortasuna eta fidagarritasuna bermatzeko. Tiro printzipioa lau fase desberdinetan banatu daiteke prozesu honetan zehar egiten diren egituran gertatzen diren aldaketak hobeto ulertzeko.
Lehenengo etapa aurrez aurre eta tiro fasea da, eta labearen tenperatura 100 eta 300 ºC inguru mantentzen da. Etapa honetan, gurutzean gainerako hezetasuna pixkanaka kentzen da. Ireki labearen argiztua eta moteldu berogailua tasa bat-bateko tenperatura kulunkak saihesteko. Tenperaturaren kontrola funtsezkoa da fase honetan, hondar hezetasun gehiegi izateak gurutzeak pitzatu edo lehertu egin dezake.
Bigarren etapa tenperatura baxuko tirarako fasea da, 400 eta 600 ºC-ko tenperatura. Labeak berotzen jarraitzen duen heinean, gurutzearen barruan dagoen ura hausten eta lurruntzen hasten da. A12O3 eta SIO2 osagai nagusiak, buztinarekin lotuta zeuden, egoera librean hasten dira. Hala ere, adierazi behar da gurutzearen azaleraren gainazalean beirazko geruza oraindik urtu ez dela. Sorpresa bat ekiditeko, berogailu-tasa mantso eta egonkorra izan behar da oraindik. Berogailu azkarrak eta irregularrak gurutzeak pitzatu edo kolapsatu ditzake, bere osotasuna arriskuan jartzea.
Hirugarren fasean sartzea, tenperatura ertaineko tirarako etapa normalean 700 eta 900 ºC artean gertatzen da. Etapa honetan, buztinezko AL2O3 amorfoak partzialki eraldatzen dira, Y motako kristal al2o3 osatzeko. Eraldaketa honek gurutzearen egiturazko integritatea hobetzen du. Garrantzitsua da aldi honetan tenperatura kontrol zehatza mantentzea, nahi ez diren emaitzak ekiditeko.
Azken etapa tenperatura altuko fasea da, tenperatura 1000 ºC-tik gorako tenperatura. Puntu honetan, beirazko geruza urtzen da azkenean, gainazal gurutzagarria leuna eta zigilatua dela ziurtatuz. Tenperatura altuagoek, gainera, krukiblearen indar mekanikoan eta iraunkortasunean hobetzen laguntzen dute.
Azken finean, grafito gurutzatuen ekoizpen prozesuak hainbat fase metaliko dakartza. Produktu erdi bukatua beiraztatzeko eta tiro egiteko, urrats bakoitza funtsezkoa da azken grafitoaren azken grafitoaren kalitatea eta fidagarritasuna bermatzeko. Tenperatura kontrolatzeko neurriei atxikitzea eta berogailu tasa egokiak mantentzea funtsezkoa da balizko akatsak edo istripuak ekiditeko. Azken emaitza kalitate handiko grafito grafikoa da, metal preziatuen fintze prozesu zorrotza jasan dezakeena.
Ordua: 20123ko azaroaren 29a