• 01_Exlabesa_2019.10.10

Berriak

Berriak

Grafitozko arragoen iraupena maximizatzea: funtzionamendu-argibideak

Kobrea urtzeko arragoa

Bizi-iraupena maximizatzeko eta ezaugarriak aprobetxatzeko asmozgrafitozko arragoa, gure fabrikak ikerketa eta esplorazio zabala egin du bere ekoizpenean eta funtzionamenduan.Hona hemen grafitozko arragoen funtzionamendu-argibideak:

Garbitasun handiko grafitozko arragoetarako neurri bereziak:

Saihestu kolpe mekanikoak eta ez erori edo ez kolpatu arragoa altueratik.Eta mantendu lehor eta hezetasunetik kanpo.Ez ukitu ura berotu eta lehortu ondoren.

Erabiltzean, saihestu sugarra zuzenean arragoaren hondora zuzentzea.Suaren esposizio zuzenak marka beltz nabarmenak utzi ditzake.

Labea itzali ondoren, kendu arragotik geratzen diren aluminio edo kobrezko materialak eta ez utzi hondakinik.

Erabili substantzia azidoak (adibidez, fluxua) neurriz, arragoa korroditzea eta pitzadura saihesteko.

Materialak gehitzean, saihestu arragoa kolpatzea eta ez ezazu indar mekanikorik erabiltzea.

Grafitozko arragoa biltegiratzea eta transferitzea:

Garbitasun handiko grafitozko arragoa urarekiko sentikorrak dira, beraz, hezetasunetik eta uraren esposiziotik babestu behar dira.

Kontuz gainazaleko kalteak saihesteko.Ez jarri arragoa zuzenean lurrean;horren ordez, erabili paleta edo pila-ohol bat.

Arragoa mugitzean, saihestu lurrean alboetara jaurtitzea.Bertikalki biratu behar bada, jarri kartoi edo oihal lodi bat lurrean, hondoan marradurak edo urradurak saihesteko.

Transferitzeko garaian, arreta berezia jarri arragoa ez erortzeko edo ez kolpatzeko.

Grafitozko arragoa instalatzea:

Arragoaren euskarriak (arragoaren plataforma) arragoaren hondoaren diametro bera edo handiagoa izan behar du.Plataformaren altuera suaren pita baino handiagoa izan behar da, sugarra zuzenean arragora hel ez dadin.

Plataformarako adreilu erregogorrak erabiltzen badituzu, adreilu zirkularrak hobesten dira, eta lauak izan behar dute inongo tolestu gabe.Saihestu adreilu erdiak edo irregularrak erabiltzea, eta inportatutako grafito plataformak erabiltzea gomendatzen da.

Jarri arragoaren euskarria urtzeko edo errekostatzeko erdigunean, eta erabili karbono-hautsa, arroz-azala errautsa edo kotoi erregogorra kuxin gisa, arragoa euskarria ez itsasteko.Arragoa jarri ondoren, ziurtatu berdinduta dagoela (boleko maila erabiliz).

Aukeratu labearekin bateragarriak diren arragoak egokitzeko eta mantendu tarte egokia (gutxienez (40 mm) arragoa eta labearen hormaren artean.

Irtengailudun arragoa erabiltzean, utzi gutxi gorabehera 30-50 mm-ko tarte bat isurgailuaren eta beheko adreilu erregogorren artean.Ez jarri ezer azpian, eta erabili kotoi erregogorra, hobiaren eta labearen hormaren arteko lotura leuntzeko.Labearen hormak adreilu erregogor finkoak izan behar ditu (hiru puntu), eta 3 mm inguruko lodiera duen kartoi korrugatu bat jarri behar da arragoaren azpian, berotu ondoren hedapen termikoa ahalbidetzeko.

Grafitozko arragoa aurreberotzea eta lehortzea:

Aurrez berotu arragoa olio-labe baten ondoan 4-5 orduz erabili aurretik, arragoa gainazaletik hezetasuna kentzen laguntzeko.

Arrago berrietarako, jarri ikatza edo egurra arragoa barruan eta erre lau orduz, gutxi gorabehera, hezetasuna kentzen laguntzeko.

Arragoa berri baterako berotze-denborak gomendatutakoak hauek dira:

0 ℃ eta 200 ℃: poliki-poliki igo tenperatura 4 orduz.

Olio-labeetarako: handitu tenperatura poliki-poliki ordubetez, 0 ℃-tik 300 ℃-ra, eta 4 ordu behar dira 200 ℃-tik 300 ℃-ra,

Labe elektrikoetarako: 4 ordu behar dira 300 ℃-tik 800 ℃-ra, eta 4 ordu 300 ℃-tik 400 ℃-ra.400 ℃-tik 600 ℃-ra, igo tenperatura azkar eta mantendu 2 orduz.

Labea itzali ondoren, gomendatutako birberotze denborak hauek dira:

Olio eta labe elektrikoetarako: 0 ℃-tik 300 ℃-ra ordu 1 berotzeko denbora behar da.4 ordu behar dira 300 ℃-tik 600 ℃-ra berotzeko denbora.Azkar igo tenperatura nahi den mailaraino.

Kargatzeko materialak:

Garbitasun handiko grafitozko arragoa erabiltzean, hasi izkinako material txikiak gehituz pieza handiagoak gehitu aurretik.Erabili pintzak materialak arragoan arretaz eta isilean jartzeko.Saihestu arragoa gainkargatzea, haustea saihesteko.

Olio-labeetarako, materialak gehi daitezke 300 ℃-ra iritsi ondoren.

Labe elektrikoetarako:

200 ℃-tik 300 ℃-ra, hasi material txikiak gehitzen.400 ℃-tik aurrera, gehitu pixkanaka material handiagoak.Etengabeko ekoizpenean materialak gehitzean, saihestu posizio berean gehitzea arragoaren ahoan oxidatzea saihesteko.

Isolamendu-labe elektrikoetarako, berotu aurrez 500 ℃-ra aluminio urtua bota aurretik.

Grafitozko arragoa erabiltzean neurriak:

Manipulatu materialak kontu handiz arragoa gehitzean, indarrez jartzea saihestuz, arragoa kaltetu ez dadin.

24 orduz etengabe erabiltzen diren arragoetarako, haien bizitza luza daiteke.Lanaldiaren amaieran eta labea itzaltzean, arragoako material urtua kendu behar da solidotzea eta ondorengo hedapena ekiditeko, eta horrek arragoa deformatu edo haustura eragin dezake.

Urtze-agenteak erabiltzen dituzunean (adibidez, FLUX aluminio-aleazioetarako edo boraxa kobre-aleazioetarako), erabili neurriz arragoa hormak korroditzen ez daitezen.Gehitu agenteak aluminioa urtzea betetzetik 8 minutu inguru falta denean, astiro-astiro irabiatuz arragoa hormetara ez atxikitzeko.

Oharra: urtze-agenteak sodio (Na) % 10 baino gehiago badu, material espezifikoz egindako arrago berezi bat behar da.

Lanaldi bakoitzaren amaieran, arragoa oraindik bero dagoen bitartean, berehala kendu arragoaren hormetan itsatsita dagoen metala gehiegizko hondakinak saihesteko, bero-transmisioa eragin dezakeena eta disoluzio-denbora luzatzea, hedapen termikoa eta arragoa apurtzea eraginez.

Aluminio-aleazioetan, gutxi gorabehera, bi hilean behin arragoaren egoera egiaztatzea gomendatzen da (astero kobre-aleazioetan).Ikuskatu kanpoko gainazala eta garbitu labearen ganbera.Gainera, biratu arragoa higadura berdina bermatzeko, eta horrek purutasun handiko grafitozko arragoen bizitza luzatzen laguntzen du.

Funtzionamendu-argibide hauek jarraituz, erabiltzaileek beren grafitozko arragoen bizitza eta eraginkortasuna maximizatu ditzakete, hainbat aplikaziotan errendimendu optimoa bermatuz.


Argitalpenaren ordua: 2023-07-10